生产管理寓言小故事:美国特工在成飞

 

美国政府酝酿明年5月份发动一次重大军事冒险行动,美军经多次战棋推演发现中国的J20战机何时、多少数量参战起到决定作用,美军急需了解成飞J20战机的生产情况。为此 美国CIA启用了王牌专业特工来到成飞,任务就是确认J20的最新一批10架战机能否在明年5月完成生产。

该CIA特工首先用特种技术手段掌握了J20战机的APS生产工艺数据,包括工序、设备、人员、工时、物料等等,把这些数据录入到APS做排产试运算,经过反复测试结果发现根据成飞的产能最新10架次的交期 在明年4月份,可参战时间在5月初。

但是成飞的实际生产计划如何呢?为此CIA特工再次使用技术手段掌握了成飞当前的详细生产作业计划,包括每道工序的生产计划、设备和人员的计划、物料投入和产出计划、原材料采购到货计划等。该计划 也明确显示最新一批J20将于明年4月完成生产,CIA特工深入研究每道工序的时间、逻辑、设备和人员安排,没有产能方面的错误,证明该目标合理, 更加确认成飞最新批次J20可加入战场的时间在5月份。

但这只是根据理论工艺数据得到的理论生产计划和产能目标,关键在于这套工艺数据是否准确?实际生产能否达成理论目标?华盛顿继续发出指示:不惜一切代价掌握成飞的当前实际生产状况,确认成飞明年5月是否能按时完成该批次的生产?

这个任务对CIA特工又是一个全新的挑战,CIA特工首先通过技术手段掌握了成飞的现场调度和MES报工信息,可以很清晰看到现场生产与计划相比 差异和延误的地方,但是大部分延误并非关键工序,不会影响交期;少数关键工序的延误同时也是成飞生管部门的重点关注对象,只要延误没有积累超过一定 的量就有多种解决方法,很难突破临界点影响最终交期。

CIA特工必须继续深入研究隐藏在数据背后不容易被发现的蛛丝马迹。为此CIA特工化装成一线工人,深入到成飞的生产现场,仔细观察关键部件的生产进度;再化妆成采购业务人员,到采购物流等部门研究关键物料的采购到货 流程;还化装成库存管理人员,进入仓库清点关键部件的中间品库存量;还伪装成客户拜访成飞的供应商,研究其生产进度......CIA特工很快发现以下 要点:

1)某关键数控加工某部件的实际生产时间为10小时,但是在APS工艺数据中是5小时,由于该数据不准确,产能目标大概率无法实现,APS计算显示预计延误 时间为5天。

2)APS计划要求某两道工序可并行加工,但是实际生产这两道工序使用同一套刀具模具,导致加工时间必须错开无法并行。调整工艺后APS计算显示交期将延误2天。

3)某外协厂承担关键部件加工生产,其当前 生产进度已经延误,承诺的生产交期无法达成,但是成飞生管部门并不知情。APS计算显示将会导致未来停工待料,交期延误5天。

4)某关键中间品部件由于报废、盘亏等原因,虽然现在 并不导致生产问题,但其未来库存数量不足将影响8月份某关键组装节点。如果届时停工待料再临时组织生产,APS计算显示将会导致交期延误7天。

5)目前某工序的加工进度已延误,虽然其并非关键工序也不涉及到关键部件,但是它占用关键设备,经一系列连锁反应后会导致其他关键工序 的延误,APS试运算证明会导致交期延误5天。

6)某车间目前的工人数量已经不足,由于即将离职和招工困难等因素,人员短缺情况到10月份将会加剧,必然影响生产进度,APS试运算 证明导致交期延误5天。

7)某关键设备已经出现多种状况,预计2个月后必须做一次大修,预计大修时间为1周,届时将有几道关键工序受影响。APS试运算预计 导致交期延误时间为1周。

8)从欧洲采购的某部件预计11月份经苏伊士运河运达成飞,但是10月份将是苏伊士运河的运输高峰期,难免拥堵;而且中东局势将在9月进入新的紧张期,发生武装冲突的概率很高,受多方面的影响该部件准时到达成飞的概率很低,预计延误时间为2周。

......

CIA特工在APS上把以上因素综合调整后得到了自己的一套更合理的APS理论产能计划,最终结论是: 由于当前成飞生产和采购、库存状况的影响,成飞无法于4月完成最后一批10架次J20的生产,预计推迟时间为20天左右,将于5月中旬完成生产,参战时间将在6月。(以上时间、数量都是虚拟,与实际生产无关)

不幸(wanxing)的是,该结论还没有发出,CIA特工即被我国安部门查获归案。办案人员立即联系成飞,询问J20战机生产是否会延误?成飞生产管理部门领导坚决否认,直到国安部门把CIA特工的全套APS计划和各种证据和信息提交给成飞,成飞才惊觉问题严重——虽然少数情况已 被掌握和解决中,但大部分生产问题不仅属实,且一直处于被忽略状态,特别是刀具模具冲突、外购部件预计延误、设备大修影响产能以及中间品库存不足 导致停工待料等情况......幸亏被CIA特工及时发现,才得以提前处理,否则很容易导致最终交期延误,生产目标无法实现。成飞立即组织人员深入发掘 出更多问题点,最大限度确保关键节点,避免延误。

成飞还发现,该CIA特工不仅熟练掌握成飞生产工艺,且能灵活运用有限产能理论和APS排产工具 、能主动发现和收集影响企业生产的各种情报和信息、还能仔细观察企业生产状况提前做出准确预测,属于难得的生产管理人才,准备聘其为生产计划部门 顾问,协助APS运作......

当然这些都只是寓言和笑话,实际的成飞早已经历APS实践 并掌握最先进的生产管理理念,不需要通过CIA特工去找自己的问题点。但是CIA特工视角仍是一个很有意义的新概念,从这个全新角度能帮助企业发现自己通常忽略的那些关键生产要素。

这个故事总结出APS的以下关键点:

1)研究产能计划是否准确,与以下生产要素相关:工时和逻辑等基础数据是否准确、采购到货时间改变是否影响产能、中间品未来库存数量改变是否影响产能、当前生产进度是否影响产能、设备和人员的能力 变化是否影响产能......

2)研究产能计划必须放弃那些不重要的生产环节,把有限的精力放在关键工序、关键设备、关键物料上,就是一般所谓的生产瓶颈和关键要素,否则面对成千上万的复杂数据无法得出有用结论。但从大量数据中找出哪些工序、设备、物料是 生产瓶颈和关键要素非常困难,仅凭经验和手工计算无法完成APS是唯一可精确计算 生产瓶颈和关键要素的软件工具

3)APS试运算很重要,找到关键要素以后,它会引起怎样的后果?是不是很严重?还要对大量数据经过多次APS试运算才能得到合理与可信的结论。

4)管理者还必须有效把握‘临界点管理’,实际生产与 理论计划会有很多差异,关键是差异是否超过一个临界点导致无法挽回?能挽回的差异不足以导致最终交期的延误。而对临界点的准确判断需要积累大量经验。

5)企业生产目标合理非常重要。成飞的日常生产 会经常性延误,为此随时做各种灵活调整,但是合理的目标和交期始终保持不变。企业理论目标稍高于实际生产 能力导致的日常延误和调度与计划差异是很正常的,更好体现APS在挖掘企业生产潜能方面的价值和意义。

6)‘CIA特工视角信息’并不是难以发现,而是缺少有效收集和汇总上报的管理机制,因此最新的《APS预测与情报信息系统》很重要,这个系统发动企业全体人员收集更多有用的 生产信息汇报给相关部门和管理人员。

这是一个升级版的《潜伏》,只是用CIA特工代替了余则成,很好演绎了合格的APS系统是如何在企业中运行,以及APS可达到的管理效果,也为企业APS人员提出了 很高的职业规范和工作标准——当企业领导要求 看到生产计划的时候,要的恰恰是‘CIA特工版APS计划’。其不仅仅包含了APS有限产能约束和时间优化计算、也不仅仅是工艺数据更加精确,最重要的是它集 中体现了企业当前所能得到最新的、全部的有用信息,包括来自外部的情报、内部的信息、个人经验以及各种合理预测 ,没有任何其他管理系统能做到这点。因此只要涉及到未来生产,APS就是真正的权威,是最值得信赖的系统。现在的挑战是如何让‘CIA特工视角’融入企业成为日常生产管理的一部分?

理解力就是生产力,最后再次感谢CIA特工用最容易理解的方式把各种APS难点串在一起, 加深中国企业对APS的理解。

 

更多参考文章:

http://www.xjx.com.cn/xjx_cac_2008.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_cac_hujun.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_wodi.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_pre_informations.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_decision.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_middle_material.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_battle_informations.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_army.htm

http://www.xjx.com.cn/xjx_linjie.htm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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