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在APS出现之前，‘瓶颈资源’或‘瓶颈分析’是很多生产管理理论中的重点概念。类似的还有如关键设备、重点工序、核心岗位和人员、ABC分类等等概念。基本上这些概念的产生背景是企业在放弃精确生产计划的状况下，不得不用粗略方法试图得到有限产能方面的重要结论，比如设备选择、开工时间、订单交期、节点时间、物料需求时间等。
而APS把企业长期以来放弃的有限产能下的详细、精确的作业计划直接呈现出来。有了精确的APS数据后，类似‘瓶颈’这些传统概念的存在前提条件已经不复存在。但是企业在新的APS模式下如何面对曾经熟悉的传统概念，或者如何继承和发扬这些传统概念为全新的APS服务？这是一个值得研究的APS实践课题。
看一个最简单的问题，在APS系统中A设备与B设备各有复杂的生产作业计划，那么谁才是传统
意义上的‘瓶颈’？APS既然有精确到分钟的计划，它一定用精确的统计数据来表达瓶颈。最接近的一个APS统计数据是资源的‘计划负荷率’或‘时间占用率’。假如A是50%，B是80%，B的时间占用率和负荷率更高，因此B是‘瓶颈’？但事情没有这么简单，
APS里还有大量数据都与‘瓶颈’相关，只要从不同角度去统计就会发现更多的重要信息，比如：
从APS独有的‘关键工序’看，A设备的工序计划中80%是关键工序不能延误，B只有20%是关键工序。换一个说法：大多数A一旦延误就影响交期；而大多数B即使延误也不影响什么，因此B比A更瓶颈。
从APS订单交期与截止日期的关系看，A的订单交期都比截止期提前较长时间，而B的订单交期大都刚好处于截止日期，B的‘时间紧急程度’比A更高，所以B更瓶颈。
从APS计划的工序构成看，A是10道长时间的大工序，B是100道时间很短的小工序。A的订单少但是每个订单影响大，B的订单多但是每个订单影响小。不同行业对此判断标准不一样，比如在多品种小批量的金属零件加工行业认为B更瓶颈。
从APS的间隔时间和分布区域看，A的时间是连续集中在前2周，间隔时间小；而B的时间分散到整个月，间隔时间长。存在一个‘工序连续率’的概念，有的企业认为越集中越瓶颈，换一个行业又会有不同的判断。
从MES报工统计看，A设备在实际生产中经常性延误和故障，而B很少延误和故障，因此A更瓶颈。
从APS试运算得到的对新订单的影响看，企业发现新订单主要与B冲突而很少与A冲突，因此B更瓶颈。
从APS计划对物料供应的影响看，与A对应的中间品物料M最近属于紧缺物料，或者无法外协；而与B对应的物料可外协，供应比较宽裕，因此A更瓶颈。
从APS的优先级分析看，B延误会影响到10个优先级为80和5个优先级为60的订单，而A延误只影响到3个优先级为60的订单，明显B的影响力更大，因此B更瓶颈。
……在生产实践中APS还有更多的瓶颈相关分析角度有待被发掘。
我们看到随便拿APS数据统计一下，都会从一个全新角度得到
A与B谁更瓶颈的有用信息，彻底颠覆了传统生产管理基于人工经验的‘是还是不是’或‘非黑即白’的‘瓶颈’概念。
APS站在更高维度上重新解读了传统的‘瓶颈’概念，并赋予它全新的生命力。一方面APS借助企业传统概念
能更充分发挥其核心功能，另一方面企业保留传统生产管理经验，可以更好掌握和灵活运用APS。
在APS实践中比较成熟的做法是：让企业生产人员在APS里结合长期经验判断和分析‘瓶颈’数据，再去归纳和发现企业的统计分析重点是什么，可以得出一套针对该企业的APS统计分析方案。最终企业会利用APS的精确数据代替老旧概念，建立全新的生产管理理念。
由于APS是‘第一时间理论’下的动态管理系统，APS的任何瓶颈分析数值必定是动态的。假设企业用以上统计方法建立一套精确的瓶颈判断标准，并得到精确的‘瓶颈评估参数值’，比如A的瓶颈值是23.56，B的瓶颈值是31.45。那么，随便下达一个新的计划、或者调整一下计划、或者出现新的MES报工、甚至仅仅有新的物料供应情况出现，这个精确数值都可能改变。APS这种每分钟都在变化的‘动态瓶颈’与传统的‘静态瓶颈’差异巨大，对此的消化理解也有利于企业抓住核心概念并灵活运用APS的全新方法。
与‘瓶颈’相似的一个管理题目是对APS计划的‘好坏’判断标准。APS里任何订单都可以用不同的工艺模型、不同的优先级和不同期望时间组合，得到多个不同的计划。但如何判断哪个计划是‘好’的哪个计划是‘差’的？传统的简单判断标准为是否满足交期，在APS里不难得到多个满足交期的方案。假如方案1比交期提前2天但是成本较低占用瓶颈资源少；方案2比交期提前1周但是成本稍高占用瓶颈资源较高，哪一个更好？可参考
本网站更早期的功能分析文章：
http://www.xjx.com.cn/xjx_evaluate.htm
‘加权’是一种好方法。其实不同企业对‘瓶颈’的认识差异很大，都可以理解成APS的
多统计角度在不同企业中‘权重’不同。不难理解某类型的企业看重交期而另一个企业更看重实际生产延误或物料供应时间；甚至对同一个企业而言这个月看重交期下一个月看重物料成本，都是很正常的。APS已经建立了一种动态定义权重的精确的参数分析方案，也可以引入到瓶颈分析中来，更好满足企业对瓶颈分析的深度需求。
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