‘吼式通讯’在APS中发扬光大

一个有趣的问题：企业生产管理部门与车间通讯使用什么方式最先进？什么方式最落后？最容易想到的先进方式是APS和MES这样的专业生产管理系统；差一个档次是使用EXCEL文档或者ERP上建工单之类，也算快捷规范；再差一个档次的是在纸质单据上手工填写信息再通过‘分厂-车间-班组-工位’逐级传递；最不济的方法大概是临时写一张纸条找人送过去，虽简单原始但也可以传递生产信息而且有凭据。还有没有比纸条更差的方法？在生产管理较‘落后’企业不难见到的场景是这样的：生管人员接到一个电话后推开门冲着车间里的人大吼一声；车间人员进入生产管理部远远的冲管理者大吼一声；有时候领导要求车间加快进度会要求主任厂长下去‘喊一嗓子’。有企业流传笑话这样自嘲管理手段落后：通讯基本靠吼。

恐怕任何企业不会把‘大吼一声’这么简单粗暴又原始的方法设计到生产管理中。但是很多企业生产实际运转过程中都不约而同地保持了这种做法，不仅行之有效而且花样翻新，这个现象绝非偶然而是有很深刻的原因。代表当今最先进生产管理的APS系统不仅不否定‘吼式通讯法’反而第一次从理论上 对它明确定位，使它成为APS系统的一个重要组成部分，将进一步发扬光大。

仔细研究不难发现‘吼式通讯法’的最大特点是：简单、快速、实时、高效，同时具有监督和落实的效果。这与APS的‘第一时间原则或天气预报理论’刚好完美契合。不妨对天气预报理论所处的生产管理场景做进一步研究：假设听到天气预报的管理者 正身处车间现场，他根据天气预报调整预计供货时间并通过APS得出精确结论——为了避免未来停工待料当前某A工序必须立即 停止而改为B工序开工——此时此刻，他可以把这条停工信息录入到ERP、MES、EXCEL等计算机系统，或者手工填写单据和纸条送过去， 但录入和传递都需要时间，还要再等待相关人员接收到信息后执行。这个‘填写-传递-接收-执行’过程所消耗的时间长则一天半天，短则几小时数十分钟。只要发生等待，无论 时间长短都有可能导致企业错过关键节点时间而造成难以挽回的损失。怎么办？此时最合乎APS理论的做法就是管理者去车间大吼一声。这种做法看起来很奇怪，但仔细想一下 当时的情景：时间正在流逝，计算机信息没人看、打电话没人接、传单据要等待，再没有其他更快速的方法，大吼一声就是唯一合理的 管理手段。由此‘吼’成为APS工作整个流程中一个不可缺少的重要环节。从另一个角度，APS理念把生产当成作战，想象战场上当指挥员听到紧急敌情而朝传令员大吼就很容易理解了。

更多企业会把生产当成做饭而不是作战，但恰恰在真实的餐饮管理中‘吼式通讯法’很常见。去快餐店不难遇到的情景是接单人员朝后厨方向大吼一声报出菜单，随即后厨也会大吼一声通知完成。不要瞧不起这种看似手工作坊的管理模式，它是世界最先进连锁快餐店的常用做法，体现的就是快餐行业对‘快’这个目标的极致追求。只有不追求时间和速度的一般酒店、餐馆才会把菜单填写或打印好变成单据或电子信息传递到后厨，当然等待的时间也会更长。而一旦一般餐馆开始做外卖快递，接单后大吼一声以节省时间又变成行业标配。实际上‘吼式通讯法’出现在每个与‘快’挂钩的场合。APS生产管理中的‘吼’与快餐和快递行业的‘吼’、与战场上指挥员的‘吼’的内容和方式大相径庭，但共同点都是基于对‘快’和‘效率’的追求。

APS理论体系中的‘吼式通讯法’与传统生产管理中的‘吼式通讯法’有本质区别。APS从理论上得出每个生产细节的 精确时间和紧急程度，只针对少数紧急情况才会以‘吼式通讯’来加快速度和立即落实，而对有充裕准备时间的大部分生产APS则起到提前准备、降低紧张程度和大幅减少‘吼’次数的效果。一方面APS第一次明确了‘吼式通讯法’的重要意义和理论地位，另外一方面APS精确计划本身强调的是‘该快则快该慢则慢’从而消除企业中大部分‘吼式通讯’的存在基础，张弛有度才是企业理想的生产管理模式。相比之下传统‘吼式通讯’没有APS的支持而仅凭个人经验，则无法避免‘该吼不吼、内容混乱、 无凭无据、乱吼一气’等问题，很多企业想要淘汰的正是这种落后的‘吼式通讯法’。

‘吼’在大部分企业中更多是一种比喻或信念而非真的要大喊大叫，企业有很多比‘大吼一声’更先进的技术手段，比如发短信、手机APP、微信和QQ等。任何信息传递方式只要快速、实时、方便，都与APS的‘吼式通讯法’理念相通。而对大多数企业甚至生产管理方法不需要有任何改变，只要生产管理人员建立起‘该快的时候必须快起来’的意识就是非常大的进步，也是把‘吼式通讯法’发扬光大。

小吉星APS的‘自动预警’、‘手工现场调度’、以及最新的‘生产通知条’在操作方法上比‘吼’更加简易、规范和高效，充分发扬‘吼式通讯法’精神并达到更高层次的管理目标。