哪些企业不适合上APS以及实施APS的风险

企业平时接触到的都是为什么要上APS，或者什么样的企业适合上APS这样的信息，唯独缺少什么样的企业不适合上APS方面的信息，因此导致很多企业做出错误的决策。本文的主题是提醒哪些企业不适合上APS，以便于您慎重作出决策。

很多企业把APS理解成ERP的自然延续，由于生产管理还不完善，所以要上APS——这是一种错误的想法。企业实施一个软件系统追求的是软件带来的效率和效果，企业必须了解自己和软件，确认软件能给自己带来效率和效果，而不是按部就班地跟着别人完成升级。

企业实施ERP的主要目的是把原来手工的、不规范的管理转为数字的、规范的管理，是对原有管理的替代和升级。而实施APS是建立起‘工序-分钟’级的生产作业计划，对大多数企业这是一个从无到有的‘创造性’的工作，这比实施ERP的难度要大得多。实施APS需要哪些条件？能带来什么效益？需承担哪些风险？企业必须对此有清醒的认识，才能决定自己是否有必要上APS、也才能正确地实施APS。

什么样的企业不适合上APS系统。

1）订单量不多、而且生产过程简单的企业。如果企业一年没有几个生产任务，而且每个生产过程都比较简单。那么与每个任务对应的生产计划也不是很重要了。此类企业可以把更多的把精力放在生产现场的管理上，可以考虑实施MES之类的生产现场管理软件。生产计划管理完全可以维持原来的手工处理，辅助以excell或者project之类的软件。

2）大规模流水线生产企业。流水线生产的特点是把设备按照一定的顺序排列起来，原料逐步向后连续流动，生产过程固定不变，属于一种简单生产。它的生产计划主要是计算开工和完工的时间和速度，因此一般用电子报表和手工计算方式就可以满足需要。

3）关键设备、共用设备不多的企业。有些企业的生产过程很复杂，但是绝大部分可以在计划过程中省略，计划的重点是围绕几个关键设备，生产计划可以被简化成几个专用设备的计划，企业的生产能力也可以简化成这几个设备的能力，被简化后的生产计划就很适合用手工完成。此类企业更多需要的是设备管理，设备计划等于生产计划，管理设备等于管理生产，因此没必要建立复杂的APS系统。

4）生产过程过于零散的企业。有些企业每天都会接到非常大量的订单，而且每次生产的时间都非常短，工序时间在小时甚至分钟范围，生产计划周期也很短，一般只做几天的计划。此类企业有一个明显特征：它的产能可以简单转化为算术计算和百分比。比如今天接到的订单数是2500，而企业产能是1000，因此要生产2天半的时间，头两天的产能负荷时100%，第三天的产能负荷率是50%。如此简单的算术排产如果一定要用APS把计划做到每道工序上，再汇总统计，最后也得到需要2天半完工的结论，虽然更加精确，但企业会感觉非常累，是否有必要值得疑问。一般此类企业只要从整体上把握生产计划和进度，生产细节交给现场管理即可。

5）对生产效率、成本、物料库存积压的要求不高的企业。如果企业没有订单时间的压力、降低库存和生产成本的压力，稍差的生产计划和较低效率的生产都在可以容忍的范围内，就不必急于实施APS系统。因为此类企业提升生产管理的压力比较小，APS不是在救急，而类似于政绩工程。那么在实施过程中动力就不足，遇到的阻力会比较大。而实施APS需要投入较大的力量，特别是基础数据的统计和整理和新流程的建立，需要有长期的投入和企业整体的配合。APS是为那些压力较大，对生产管理有较高追求的企业而设计。换一种说法，APS不适合做为面子工程和摆样子的软件，一旦运行，APS就针对企业最核心的生产目标、生产决策、以及如何实现，就是在企业的最深层运转，推动企业整体提升。如果APS做不到这些，企业也无法用它来充门面和摆样子。

6）管理基础比较薄弱的企业。APS是一套精确的计算机系统，需要比较严格的基础数据，和非常严谨的工作态度相配合。APS还会导致很多新工作规范和新工作流程的产生和建立。不能收集到精确和规范的基础数据、不能严格执行管理流程的企业也无法发挥出APS应有的效果。因此，在这方面有缺陷的企业应先做好相应的配套管理工作，再考虑实施APS。

综上所述，不适合APS的企业可以简单的总结成：生产过程简单的或者可以简化的、对生产管理要求不高的、管理基础薄弱的企业。

如果您的确是适合上APS的企业，也并非意味着实施APS就可以一帆风顺，企业还必须注意以下的实施风险。

1）  企业对APS的理解不足，导致一些错误和问题的方法，如不恰当的基础数据收集和整理方式、存在漏洞的工作流程和制度、与实际生产存在差异的工艺模型等。虽然所有这些问题和错误都可以补救，但是企业会为此付出较长的时间。因此一些成功实施APS的企业也难以为APS的实施划定明确的时间范围。

2）  APS的实施和运转方法没有简单和明确的模式供企业选择。企业生产模式千差万别、需求各不相同。甚至生产类型完全相同的企业由于人员组成、文化差异较大，导致APS在不同企业的实施和运转模式也有很大的不同。在没有参照对比和借鉴的情况下企业必须找到适合自己的方式。这是非常具有挑战性的工作，企业对此必须有心理准备。

3）  企业缺少合适的人才来执行APS的实施过程，以及有效控制APS的日常运转。企业控制APS系统实施和运转的人员需要对生产、对企业管理有较深刻的理解，同时可以很好掌握APS软件的每个细节。这是非常高的要求，是高级的、复合的、新型的管理人才。企业如果缺少这方面的人才，APS的实施效果会打折扣。

4）  虽然老总和生产管理部非常支持APS的实施，但是APS要求企业很多部门的协作，包括库存、采购、销售等部门，如果企业内部对实施APS有争议，意见不统一，执行力不强，会导致实施的阻力大，有时候这种阻力起到决定性的作用。

5）  企业对APS的效果要有现实的认识，不要对实施APS过于理想化和追求虚幻的概念，不要盲目求快。从目前企业生产管理状态来看，生产管理是非常贴近实际的东西，发生在生产现场的，真实的和具体的情况总是高于数学的计算结果和理论上的结论。换一种说法，属于APS最深层最核心理论性的东西很难在现实中被充分运转和发挥出来，反而是那些较实用的、贴近现实的具体的功能每天都起到很大的作用。因此企业应更加注意APS软件对自己企业适用、好用的那部分功能，而不是过分强调理想化的功能——这是被很多真实案例反应出来的结论。在APS实施方法上，APS是一种需要企业不断投入、逐步深入的软件，很难一步到位。企业要学会脚踏实地一步一步地前进，不能盲目追求进度和速度。

小吉星公司作为中国第一家APS软件公司，在开拓APS市场、提出APS的原理和理论方面无疑是先行者和领跑者，如实反映APS的现状也是我们的责任所在。希望这些比较真实的东西有助于更多的企业做出正确的决策，拒绝浮躁，少走一些弯路，也更有利于中国APS市场的健康发展。