很多企业经过较长期的APS实践以后，对APS的认识会有很大的变化，这些变化也预示了APS未来的发展趋势和定位。分析这些未来发展趋势对即将实施APS的企业会有很大的帮助。

1）  APS从行动计划发展到决策支持和趋势分析

很多企业认为所有的计划都是行动计划，生产计划的目的就是车间和生产现场照着计划执行。但是实际上企业制定APS计划的目标越来越多是为了分析生产，得到一些重要的决策和结论。比如在工艺改变的情况下产量是否发生变化；新增加的订单会不会影响其他计划的完成；当前设备哪些产能不足需要增加；哪些产品对企业的利润贡献最多；哪些物料供应是企业持续生产的关键；为了提高产能哪些计划应提前哪些计划应延后。

APS计划可以帮助企业提前对以上这样的问题进行分析，最终的目的是得到准确的有依据的生产决策。比如是否增加设备、是否改变生产工艺、是否增加、减少和调整生产订单、是否改变物料供应方式等等。至于生产现场的实际执行过程，企业往往有自己的管理模式，APS的生产计划只是一种参考。

2）  APS从生产计划发展到目标管理

很多企业认为首先是人制定生产目标之后，APS再制定生产计划。但是企业逐渐发现APS更适合制定企业的生产目标。生产目标管理在很多企业目前处于手工、无规则、无序的状态，主要凭经验和估计，而且内部各部门之间很容易出现不同意见和矛盾。APS计划很容易统一各种矛盾和分歧，因为APS中的生产细节非常丰富，对目标的不同意见转化为对细节的不同意见，把矛盾和分歧清晰化，就很容易得到解决。

所以很多企业的经验是：先有精确的生产作业计划，再有粗略的生产目标。生产作业计划很精确但是变得次要，生产目标很粗略反而是重点。APS下达计划之后，车间和生产现场可采以用自己习惯的方式实现生产目标，而且生产部和上级各部门关注的是目标的实现而不是作业计划的执行。目标管理的完善让上下级之间的关系就变得更加和谐。

3）APS从生产计划发展到生产监控

APS与生产现场的关系是什么？有经验的企业发现APS更重要的是‘监控’而不是计划。因为生产现场做任何事情的第一原则是现实的状态，而不是生产计划。因为任何实际发生的状态都远远大于计划中的虚拟细节。车间可以根据实情决定如何做事而不必管计划，计划最多只是参考。比如原材料供应中断、设备损坏需维修、出现废品需返工，这时候都需要生产车间根据实际情况当机立断，而不是求助于APS计划。

但是APS系统此时并不是无所作为，而是通过MES收集到的实际数据与APS计划做对比分析，提示生产管理者发生了执行与计划不符的状态。管理者可能认为一切正常，也可能认为需要询问或参与，也有可能发现了严重的错误，这样就实现管理者对生产车间的监控。在这个过程中，人是观察和决策的主角，但APS起到关键的分析和提示作用。

经过长时间的生产监控，APS还可以发现其中的规律，帮助调整生产工艺，这也是企业生产工艺逐步精确的重要方法。

4）  APS从‘确定系统’发展到‘模糊和不确定系统’

企业传统观点认为生产计划应该是详细而且精确的，但是实际上APS越来越多承载了企业生产的不确定性。这些不确定性包括设备和人员的不确定、工艺的不确定、时间的不确定、物料供应的不确定、作息时间不确定、计划下达时机的不确定等等。导致APS排产更多情况下是模糊的，临时的，需要不断补充和完善。其中更多细节可参考本网站‘悬停等待’和‘模糊排产’等专门文章。

5）  从企业全员参与发展到‘专职人员减少，使用数据人员增多’

APS目前的实施方法是企业大量相关人员经过培训参与实施，但是未来参与APS实施的企业管理人员的趋势是逐步减少，甚至减少到一个人。首先APS基础数据的来源主要是从生产工艺部门和车间这两方面，它们各自有自己的专职工作，APS基础数据的整理工作与他们原本专职工作有紧密关联，因此可不必设置专人，但是应更规范化和制度化，APS数据整理应变成这两个部门的日常工作内容之一。

APS计划的下达需要专职人员，但是人员范围比较窄，通常在生产部、计划部，工作量不大，1-2个人即可承担。但是计划下达以后，与之相关联的的人员较多，比如车间、采购、销售。库存等部门都会查看和反馈数据。但是他们的工作主要是查询统计分析，不需要APS专职人员。所以APS未来趋势是接触的人多，但是APS专职人员逐渐减少和精炼。

6）  从现实主义发展到理想主义。

企业长期建立起来的习惯思维方式是现实主义，目标总是解决一个又一个的现实问题，这是企业在缺少理论指导缺少基础数据条件下的必然选择。过于现实主义会对企业的发展产生不利影响，理想主义是对现实主义的良好补充。没有理想主义的现实主义会过于短视和功利，而没有现实主义的理想主义则类似于空想。APS就以最简单的形式代表了企业生产方面的理想主义，APS让企业从现实主义逐步趋向于理想主义。企业不必担心APS过于理想化，多数企业生产管理的现状是现实的东西已经被研究得很透彻，但是从不知道最理想化的生产状态是什么样。原本极端现实的企业未来会习惯于对比APS所代表的理想是什么？APS计划越理想化，越可以对比出与现实生产之间的差距，而理想与现实之间的差距为企业指明了下一步的奋斗目标。