‘生产流程内在矛盾’与APS实施

——APS不仅要在排产中建立约束条件、执行约束条件，还要学会放弃约束条件——这是小吉星公司在APS研发领域取得的最前沿进展。

多个看似简单而且合理的约束条件组合在一起，在特殊情况下就可能形成矛盾，它属于复杂生产流程特有的潜在冲突，可称为‘生产流程内在矛盾’，对此必须用特殊方法解决。小吉星APS首先在实践中对此问题做了深入研究和提出合理的解决方案，为APS树立了新的规范和标准。下面我们就用董事长讲话与老张沏茶的案例来做说明。

某企业召开年终总结大会，主流程是从9点宣布大会开始，然后是总经理讲话、厂长做总结、表彰先进个人，然后董事长讲话，其中董事长讲话是重头戏，对这个主流程做正排，可以确定董事长讲话应在10点准时开始。大会组织者还安排了老张用25分钟时间负责烧水沏茶，在董事长讲话之前给董事长提供茶水。仔细研究董事长讲话与老张沏茶这两件事情，虽然老张沏茶在前，但毫无疑问董事长讲话更重要，所以它们之间的逻辑关系是‘锁定倒排’——根据董事长讲话的开始时间安排老张沏茶的时间。所以对整个会议计划来说不是单纯正排或者倒排，而是主流程正排和辅助流程倒排相结合，这已经是小吉星APS的核心功能，不再有疑问。

继续研究更复杂一点的情况，假设老张沏茶与董事长讲话之间还存在‘最大间隔时间’的限制，因为沏茶的时间与喝茶的时间不能间隔太久，否则茶水就凉了。假设这个时间是半小时，不难计算出老张沏茶的理想开始时间是9点半左右，10点刚好完成沏茶，与董事长讲话的开始时间相符合。但是问题来了，如果老张在9点到10点刚好有其他更重要的工作，比如去邮局取信件，按照锁定倒排的原则，老张沏茶的时间应该提前到9点，但是9点完成沏茶与10点董事长讲话之间的间隔时间就会超过半小时，不符合最大间隔时间的约束条件。如果老张沏茶时间不是提前到9点而是推迟到10点，就可以保证间隔时间不超过约束条件，但董事长讲话的时间就会因老张沏茶而推迟到10点半，这又与董事长讲话的时间决定沏茶时间的原则不符。看起来简单而且合情合理的多个约束条件在特定情况下组合在一起在就会发生矛盾，或者说在特殊情况下多个约束条件的组合不可能同时得到满足！类似的矛盾深藏于生产型企业的复杂生产流程中，可把它定义为‘生产流程内部矛盾’。如何解决？我们继续研究这个案例问题， 不难发现在这个案例中实际上存在四个关键约束条件：

1）有限产能约束、

2）逻辑关系约束（或者先后顺序约束）、

3）锁定排产方向（或者重要性差异约束）、

4）最大间隔时间（或者流程生产约束）。

这4个条件本身都没有错误，它们的组合在大多数排产环境下也可以同时兼容和并存，但是一旦遇到特殊情况，这4个约束条件就会发生冲突，针对这种冲突可提出以下四种解决方案：

第一，让老张沏茶不受到取信等任何其他工作的影响，确保与董事长讲话的时间紧密配合，实质是对老张的工作计划放弃有限产能，实行无限产能；

第二，通过提供保温瓶保温杯等，取消沏茶与董事长讲话之间的最大间隔时间的限制，实质是取消连续、流程生产方式，变成离散生产；

第三，取消锁定倒排原则，允许董事长讲话因老张沏茶而被推迟，实质是放弃工序之间重要性有差异的约束条件。

第四，允许董事长讲话在前，沏茶在后，实质是改变生产工艺，放弃逻辑关系中的先后顺序约束。

以上每个解决方案都适合于不同的情况和需求，某种程度上都是合理的，说明企业一旦遇到‘生产流程内在矛盾’，就必须选择放弃某个约束条件而保证其他约束条件得到满足。我们看到‘取舍’成为此时生产计划中的关键。那么，在多个约束条件中到底应该放弃哪个保留哪个，是否有规律和原则？下面我们继续深入研究这个问题。

如果是真实的会议计划，更多数人可能倾向于给老张设定无限产能，因为老张一旦完不成任务可以到时候再加人，沏茶的人毕竟容易找到和替换； 另一个可能的选择是允许董事长讲话在先，提供茶水在后，因为董事长喝茶的时间稍晚一点对讲话影响不大。但是，如果前工序不是‘老张沏茶’而是‘音响的调整和会议室布置’，或者在会议开始之后，老张沏茶的时间发生变化，如何做连锁反应计算。此时再设定无限产能和改变 逻辑关系和先后顺序就不太适合，因为与老张沏茶不同，调整音响和会议室布置需要的人数较多，不能设为无限产能；而且与董事长讲话之间存在严格的先后顺序，无法取消 逻辑上的先后顺序。此时最为可行的方法是取消锁定倒排约束，把董事长讲话推后，因为董事长讲话再坚持原来的时间会有困难。由此可见，因计划的细节、局部和环境的不同，约束条件 的取舍原则会有很大差异。

如果把这个案例放在实际生产计划中，比如产前准备工序与加工关键工序之间出现此类内在矛盾，企业更多的可能是放弃‘锁定倒排’原则，让重要工序推后，因为生产工序的重要与否往往是相对的，再重要的工序也很少象董事长讲话那样时间不可更改；而在一些特殊企业中则更倾向于放弃最大间隔时间，把流程生产变成离散生产，因为流程生产中的‘最大间隔时间’参数里往往带有一定的缓冲，不必很严格执行。而企业生产工艺中的‘逻辑关系约束’和‘有限产能约束’相对其他约束而言更加重要，除非遇到极特殊情况否则不会轻易放弃。

简单说，遇到‘生产流程内在矛盾’后的取舍原则就是放弃相对次要和影响最小的那个约束条件而保留最重要和关键的约束条件，因此它没有固定的模式，完全根据生产实际情况和需求而定。面对相似的问题，不同企业对取舍的选择会有很大的差异，即使是相同企业 面对相似的问题，在不同的生产情况下也会有不同的取舍。

综上所述，APS不仅要在排产中建立约束条件、执行约束条件，还要学会放弃约束条件——这是小吉星公司在APS研发领域取得的最前沿进展。最终的结论是，APS系统 必须实现以下关键需求：

第一，  APS必须能让用户经过简单操作实现约束条件的手工取舍；

第二，  APS能按照不同企业的不同生产需求、习惯和原则实现自动取舍。

以上第二个要求对APS开发商来说属于比较高级的要求，关键在于APS开发商必须掌握APS深层核心功能的开发能力。只有根据企业实际情况对APS做深层二次开发，才能满足企业生产排产的深层需求。小吉星公司首次在APS实战中根据企业实际需求按照相对合理的原则实现自动取舍，满足企业的实际生产计划需求，也为APS的实施方法树立了全新的规范和标准。