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APS中应有哪些统计报表
APS的产生必然给企业带来新的管理理念和新的工作方式。也带来全新的查询统计分析报表。在APS中应有哪些全新的查询统计分析报表？由于不同企业生产管理的侧重点不同，对这个问题会有很多不同的回答。小吉星PRM积累多年实施经验，PRM系统中的各类统计分析报表的数量众多，常用的达到一百多种。本文把他们归类为十大类，每类中选择几种最有共性和代表性的报表列举出来，以便您深入了解各类不同生产报表的作用和意义。
一：生产计划类
企业的整个生产过程是由一个个复杂的相对独立的整体过程组成，每个独立的整体一般被称为：生产计划单，或者订单。每个生产计划单的生产状况就成为企业关注的要点。一个生产计划单的内容和细节是什么？当前进行的如何？是否按时完成？这些都是APS之前很难回答的问题，但是有了APS之后，查询、分析和回答这些问题成为企业的日常工作。此类报表大致有：
1：生产计划单
整体显示每一个生产计划的时间、物料、设备等信息。重点在于把很多个计划显示在一起进行多计划之间的对比。缺点在于缺少计划的细节部分。与MES数据结合后，还可以显示整体计划与执行之间的对比。下图是计划单的列表，其中的颜色显示出每个计划单的MES运行情况。
2：计划甘特图
甘特图用最简单和直观的方式展示计划单的组成、结构、时间节点等信息，是企业观察生产计划最常用的方式。APS的计算结果主要以甘特图方式表达。下图为典型的多计划单甘特图，不同颜色代表不同的计划，多个计划一起显示的时候计划与计划之间的相对位置非常清晰。其中较深颜色的关系属于关键工序。与MES结合还可以显示出‘计划-执行’对比甘特图。
 3：
3：关键路径图
每个计划都有自己的关键路径，所谓关键路径就是‘不能延误的工序’，或者‘关键工序’所组成的路径。这些关键工序一旦延迟将导致整个计划的延误。以前在企业中哪些工序为关键只是凭经验，在PRM系统中，可以从理论上计算出一道工序是否为关键。关键路径回答了企业最关心的问题：一个计划为何要在这个时间结束而不能提前？
二：资源计划类
企业除了关注生产计划的整体组成、结构以及时间，还非常关注其中的设备、人员等的计划安排。对资源计划的查询是每个班组长、工段长以及车间主任的日常工作内容。对资源的查询统计
1：资源计划和分析列表
显示每个资源的详细计划时间，相关工序、资源负荷、优先级等信息。时间精确到分钟。同时显示初步的负荷与时间分析。格式可以根据企业的需求而改变。
2：资源计划甘特图
以甘特图方式显示资源计划，是企业最常用的查询工具。直接体现了资源的最重要资源-设备和人员在一段时间内的计划安排。资源工作量的大小、工作密集的程度、空闲时间范围都一目了然。帮助企业制定完善的现场管理方案。
3：资源负荷表
显示特定资源在一段时间内的全部工作时间、安排计划时间、负荷比率等数值，让企业全面掌握设备在未来一段时间的工作状况和负荷，特别是发现资源计划中超负荷或者负荷不足的现象，以便更好安排和组织生产。
4：资源冲突分析直方图
以直方图表现资源在一段时间内何时会发生负荷过高，以及负荷过高达到的程度。监控资源的负荷状况有利于合理安排生产资源。
5：资源冲突分析甘特图
以甘特图的方式表示资源在一段时间内的工作安排和负荷过高的区域。直接体现资源冲突的计划安排和时间区域。资源的‘合理冲突’也是小吉星PRM的技术特点之一，符合很多企业的生产实践经验。
6：资源空闲分析
当一个重要资源的生产计划中出现很多空闲时间，企业就有必要分析出现的原因，是正常状况的还是有其他原因，是否可以调整和提高效率等。PRM独有的空闲分析功能给出了每一段空闲时间的理论分析，并得出是否可以提前等结论，帮助企业管理者做出调整计划等决定。
三：物料计划类
物料计划是生产排程的重要组成部分。除了传统的‘MRP物料需求计划’以及投料和产出计划之外，PRM系统还提供独特的线性库存表，在线性库存表上显示的是所有的生产计划共同作用导致某个物料在未来一段时间上的变化趋势图。
1：线性库存表
线性库存表是PRM系统的物料基础，以图形方式体现了某一个物料在未来一段时间内的增加变化。是PRM系统自动产生物料需求计划、自动以采购能力安排生产、连接前后生产计划、实现物料监控的基础数据。注意其中的四条线，两条红色的横线，上面一条是最高库存量，超过提示库存量过高；下面一条是安全库存量，低于它表示库存量不足；左边的绿线是示意今天所处的位置，与之对应的库存量应该与此时企业的实际库存量相符；右边的红线是‘供应提前期截止线’，表示超过这条线就处于正常的提前期内，小于这条线企业无法正常采购或供应，前提是设置有效的‘采购提前期’，这个数值也是PRM排产的重要参数。
2：计划投料查询
显示一段时间内企业将要在生产中投入什么物料？投入多少数量？什么时间投入？以及在什么样的计划和工序中投料。以便于从整体上掌握一段时间内的投料消耗状况。
3：计划投料-按时间汇总查询
显示一段时间内物料的汇总的投料数量。可以按月份汇总，也可以按照天汇总。企业根据投料计划掌握每种物料消耗的时间分布情况，有利于降低物料库存数量。
4：MRP-由于物料不足系统自动提出的物料需求计划
显示未来一段时间由于物料不足，生产所提出的物料供应请求，或者采购请求。这是企业管理的基础。PRM可提供与产能紧密联系的、精确到分钟的‘MRP物料需求计划’功能。可代替ERP的无限产能下的MRP功能。从下图还可以看到，在查询的同时，还可以进行自动转入到采购，自动生产内部订单等操作。
5：物料产出计划查询
显示生产计划的最终结果——产品产出的数量，时间，相关计划，对应工序等信息。
四：BOM结构类
‘BOM结构’——BILL OF
MODELS，也可以称为‘工艺结构图’是小吉星PRM系统独有的功能，它利用物料把一个集团企业中的很多独立的工艺模型连接成一个整体。它包含了集团企业最终产品的整个生产过程，把分散在各分厂和车间的生产工艺以物料为内在机制连接在一起，可以快速下达覆盖整个集团企业的完整生产计划。
1：静态BOM结构图
把多个工艺模型利用物料组合在一起，体现了一个产品的完整生产结构。其形状和结构与传统BOM非常相似。把工艺模型而不是物料连接在一起。工艺模型中包含工序、时间、设备、物料、逻辑关系、工序属性等大量信息，因此BOM是包含信息最丰富的生产基础数据。
2：物流甘特图
当静态的BOM生产结构图被逐一下达为生产计划，把集团企业内部各个相关联的计划连接在一起，就形成了物流甘特图。它以甘特图的形式表达了集团企业的完整物流结构。其中每一小颜色条表示一个生产计划，其中包含工序、设备、物料等计划信息。把颜色条连接在一起的线条是物料。物料的背后是PRM的线性库存表系统。
注意图中一次生产出的中间品可以为多个不同的生产工艺提供原料，一般机械行业称为‘通用件’。当物料线呈现90度直线，意味着产出与消耗在同一时间，没有中间品的库存积压，也称为JIT方式。
五：生产周期和交货期分析类
1：生产周期管理
监控一个计划的执行实际与计划时间的对比。特别是理想生产周期与实际生产周期之间的对比分析，可以反映出企业在时间利用方面的效率。特别是发生整个订单延误的时候，在报表中立即给出预警和分析数据。
2：交货期管理
对企业生产计划来说，最关键的一个数值就是计划的最终交货期。对计划交货期的统计分析也是生产管理的关键报表之一。
3：订单状态查询
除了查询计划之外，把计划与实际执行数据进行对比分析，就得到订单整体进度的数据分析，以及多个订单当前状态对比，有利于车间管理以及生产决策。
4：订单延期报表
一旦出现订单延期，企业必须重点对待。其中延期订单报表为企业提供了哪些订单正在延期，产出数量与计划数量对比，产出时间与计划交货期的对比分析等。
六：最终产出和完工报告类
提供企业最终实际完工产出的品种、数量和时间的统计分析。
1：产出汇总数据
把实际产出的数值按照品种、时间汇总，给出一段时间的产出数值。
2：产出明细
提供产出物料的明细数据，包括品种、数量、时间、对应单据号等信息。还可以对不同产品分门别类进行统计分析。
七：中间品库存分析类
在复杂的企业中，生产的过程中必然产生中间品。PRM可以计算出未来在特定地点，将会出现什么种类的中间品，多少数量，与实际生产执行做对比分析就可以得到当前生产状况、进度等信息。这对企业生产过程管理是一个重要的管理内容。
1：中间品库存分析表：
显示在某个特定的区域，一段时间内的实际装配数量和订单数据之间的对比分析。
2：成品区库存报表
显示订单的最终产成品的订单数量，包装数量、入库数量、发货数量以及日期之间的对比分析。
八：效率与绩效类
生产执行数据与计划数据对比后，得到实际执行是否按照计划完成，完成得如何等重要信息，是对人员、设备等工作结果的重要考核依据。PRM通过计划与执行对比分析得到很多绩效指标和报表。
1：设备生产效率报告
主要显示某设备在一段时间内的各自内容，与计划对比分析数据。
2：人员生产效率报告
通过人员的实际执行数据与计划对比，得到实际数量与计划数量、实际时间与计划时间之间的对比分析。
九：设备状态和分析类
对设备的当前状态做提示和统计分析是企业生产管理最重要日常工作之一，完善的设备管理保障了企业生产的顺利进行。
1：设备负荷率
体现了设备在一段时间内的计划时间与全部工作时间的对比分析。其中颜色代表了负荷的高低范围。红色处于较低负荷状态，绿色较高、黄色是中间状态。
2：设备当前状况地图
PRM利用画设备地图，给出每个设备的当前状况，是否开工，完工，特别是给出了是否与计划不符等信息。最大限度方便车间的生产管理人员对设备状况进度监督、跟踪和管理。
十：预警和预测类
1：生产预警功能
‘预警’是PRM系统的重要功能，主要把MES数据与计划对比后，自动发现执行中与计划不符的地方，自动显示，同时做必要的统计分析。帮助现场管理人员迅速判断生产状况，即使做出决策。下图中预警的主要内容是：
左上：当前进度延迟的工序，并自动给出延迟的时间，预计完工的时间，是否是某计划的关键工序等。
左下：未按照计划时间开工的工序。
右上：线性库存表为负数的物料。意味着由于采购或者生产的不及时，导致生产停工待料。
右中：生产提出的供货请求未被处理，没有生产采购或者内部订单，必然导致未来停工待料。
右下：实际生产投料与计划不符，当前的物料被过多消耗导致未来停工待料。
2：项目指标分析
项目指标是企业自定义的生产工艺数据，可能是工序的精度值，设备的完好程度、质检的合格率等。这些指标数据积累到一定时间，就会产生趋向性，比如设备的加工精度逐渐下降、质检合格率上升等，这些趋势和方向参数的背后是隐含的企业生产状况信息，是生产管理的重要内容。PRM系统利用一元回归分析法对这些长期积累的数据进行分析和预测，给企业提供重要提示。
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