****五金APS项目 实施方案(节选)

 

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  企业目前管理的现状及期望

****五金有限公司生产和销售各类五金塑胶制品(含铸件)、无线对讲机、电力电子器件(包括镇流器、安定器、感应器、小型变压器)、灯饰、汽车电器配件(包括:启动线圈、电磁阀、闪光器、电压调节器等),高档建筑五金件、水暖器材及五金件;精密模具(冲压模具精度高于0.02毫米、型腔模具精度高于0.05毫米)设计与制造;生产和销售铝合金精密模锻件。

   ****聚集着多年行业内优秀的生产及管理人才,不断创新、开拓生产技术与产品线,大量先进的生产设备,将更好的服务于客户,在交货期及产品质量上得到国内外客户的一致认可。

......经过多年的发展,****公司的经营发展战略需要从公司业务各管理环节进行全面的支持,而公司业务管理体系的发展和完善需要建立集中、实时、统一、规范的管理系统平台......

目前公司通过使用U8-ERP信息管理系统,打通了各部门的管理环节,建立起一套独立信息化管理系统......

2019年初,希望通过APS来满足公司对高级排程的管理需求。同时使之成为实现公司生产排产的支撑体系,以保障公司生产管理环节,提升产能管理,实现产品排产可视化管理。

1.2  APS实施范围 

目前****各相关部门都已配备了电脑办公,办公区并组建立了内部网,设立了服务器;

****的经营发展战略需要从公司业务各管理环节进行全面的支持,而公司业务管理体系的发展和完善需要建立集中、实时、统一、规范的管理系统平台。

单位:五金有限公司

地址:东莞市常平

APS系统设置四套帐,来处理各事业部APS数据,分别是:

产品事业部、压铸一中心、压铸二中心、压铸三中心......

账套号以202111日开账的账套号: UFDATA_001_2021;数据抽取以ERP账套工厂组织代码分别抽取;

业务调研阶段的主要目的是对企业的原有业务进行深入的调研,明确现有流程和需求,然后进行方案设计。参照“****调研需求”,经过测试的检验,制订目前的实施解决方案。

方案设计是针对企业的需求,在进一步分析企业业务的基础上进行业务流程的重新设计,并提出系统解决方案。设计时需要考虑保留和优化给企业带来业务增值的过程和单据,同时要在测试环境进行业务的模拟测试

业务需求与软件功能匹配;建立测试原型,并进行模拟测试;讨论、审批并形成最终解决方案。

在实施解决方案基本定型之后,经过双方项目经理的签字确认,即形成正式的实施解决方案。系统将按照实施解决方案进行架构设置。

 

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APS实施解决方案的设计将按照以下的原则进行:

1、使用流程图帮助理解作业程序;

2、尽量简化流程和操作,取消不必要的操作,仅保留可以带来业务增值的作业流程

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APS项目总结

该五金企业2019年初实施APS的想法和做法都是传统ERP模式:先拿出一套明确的操作方法、基础数据、工作流程和实施方案,再到每个车间里把APS运转起来,但是经过一段时间企业对APS的认识逐步升级,企业最终的做法与最初的想法差异很大,总结如下:

第一,每个车间的实施方法不同

虽然属于同一个企业,但是企业内每个车间的生产模式不同,管理方法不同,APS的用法也完全不同。该企业的做法是各车间先用少量数据做模拟测试,确定适合本车间的基础数据流程、日常工作流程、生产机制等,再实际运转。最后才是整个企业APS的总运行方式和整体解决方案。

第二,每个车间都在不断升级

在最早的实施方案版本中,企业追求的是‘正确的数据’、‘计划与实际相一致’等传统生产管理目标。但是一年多以后的实施方案变成‘仅保留可以带来业务增值的作业流程’,实际强调的是APS里的‘有限产能约束’。说明企业生产管理、生产计划的核心在于产能,无论从什么样的起点开始,企业最终关注的是APS里‘有限产能约束’部分。

第三,APS让企业各车间的目标一致

   虽然该企业各个车间自行整理APS基础数据、自行安排APS的实施方法,且日常排产也有相当大的独立性,但APS的运转让整个企业的努力目标是一致的,这点对企业管理非常重要。企业传统生产管理面临的难题就是不同生产单位各自追求自己的任务和目标,用力方向不同甚至相反,无法形成合力,对不同目标做整合的过程相当困难。而APS即允许车间各自完成排产和生产管理,同时把各个车间的目标整合到一起,看前后2个流程图不难发现车间、委外、采购、销售部门的业务关联和目标整合。

 

      

 

  

 

  

 

 

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