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（开卷，要求每人独立完成，满分120分，答题时间1小时）
APS理念题，总分20分
一： APS为何适合给企业做目标管理和决策支持，原因是什么？
（3分）
答：APS适合做目标管理和决策支持基于以下原因——
1.
APS可进行对企业重要的有限产能计算得到交期和节点时间等信息。
2.
APS可进行试运算或如果如何计算，得到多种复杂情况下的生产计划。
3.
APS的结果详细和精确，适合提交给企业各个部门作为目标和日常管理依据。
说明：本题考察对APS核心功能与企业如何使用APS的理解。回答必须包含有限产能、交期和节点时间、试运算、详细和精确。如缺少适量扣分。
二： APS工艺基础数据包括哪些内容？其正确与否的判断原则和标准是什么？APS基础数据的来源有哪些？（3分）
答：APS基础数据包含工序、工时、资源、逻辑关系、物料、资源负荷、工序属性、资源属性、物料属性等信息。其判断标准是与实际生产相符合，能计算出较准确的交期和节点时间，并且其计算结果被车间、计划、现场等部门人员普遍接受，无异议。APS基础数据的来源包括但不限于生产经验、EXCEL数据、ERP数据、生产历史记录数据等。
说明：本题考察对APS基础数据的判断没有绝对标准而取决于企业内不同管理者的接受程度。工序、工时、资源、逻辑关系、物料这几项必须包含。对APS的判断标准应包含再企业内‘被接受’和‘无异议’的意思。来源可以结合实际情况，无强制要求只要合理。否则适量扣分。
三：
为何说传统工序不是APS工序；传统的设备、场地、人员和工作中心不是APS里的资源；传统工时不是APS里的工时；传统物料不是APS物料？企业建立APS基础数据的操作方法和原则是什么？（3分）
答：APS的工序是‘产能’工序，APS的资源是‘产能’资源，APS的物料是‘产能’物料。与传统数据的最大区别就是APS突出‘产能计算’的目的。而传统生产数据没有‘有限产能’的概念，一般是为统计分析、现场管理、库存管理、成本和工资管理目的而存在。因此APS必须对各种传统生产数据做处理才能满足产能计算要求。处理原则是影响产能的应保留，缺少的应增加，与产能无关的可以取消。具体操作方法是对传统数据增加、删除、合并、分解。
说明：本题考察APS对基础数据的定义与传统生产管理对基础数据定义的根本差异，必须强调‘有限产能’和强调传统数据经处理后才能成为APS数据。操作方法和原则无强制要求，依照实际情况合理即可。否则适量扣分。
四： APS为何要建立工艺流程与工艺模型两种不同的企业基础数据？区别是什么？如果只用一种基础数据是否可以完成排产？
（3分）
答：工艺流程与工艺模型在数据结构上基本一致。APS工艺模型是下达APS计划的基础和前提；工艺流程是工艺模型的模板。
没有工艺流程只有工艺模型也可以完成排产。
工艺流程起到方便、快速、规范建立工艺模型的作用，缺少工艺流程会导致日常接订单无法方便快速建立新的工艺模型。
说明：本题考察对APS2个层次基础数据的认识。必须包含‘工艺流程是工艺模型的模板或母版或基础数据’；以及
‘方便快速建立工艺模型’；只要有工艺模型即可下达APS计划，原因可以不写。
五： APS四层结构的组成是什么，各层次之间的关系和差异是什么？对企业来说最大的变化在哪里？（2分）
答：APS四层结构从上到下依次是工艺层、理论计划层、现场调度层、MES报工层。
上一层是下一层的基础数据，上层与下层之间是‘理想与现实’的关系。
APS四层结构对企业最大的变化第一是有了详细和精确的理论计划，第二是现场调度第一次成为精确的计算机管理系统中的一部分。
说明：本题考察对APS基本数据结构的理解。APS四层结构的组成必须准确写出，层与层之间是‘理想与现实’的关系必须准确写出。对企业最大的变化可结合企业实际情况，只要求合理。否则适当扣分。
六：APS是否应独立于ERP运行？它们之间的关系是什么？（2分）
答：APS应独立于ERP运行。因为APS的所有数据都遵守‘第一时间理论’，APS一切操作在时间上早于ERP和任何其他管理系统，因此APS的运转必须独立而不依赖于ERP和其他管理系统的数据和运转。而APS数据可以提供给ERP做其他业务管理。
说明：本题考察管理者对APS在企业管理中的位置和作用的理解，以及对‘第一时间理论’的理解和结论。回答必须包含对APS‘独立运行’和‘第一时间理论’的合理解释，否则适当否分。
七：大型、复杂企业生产管理采取集权和分权管理模式的差异是什么，在APS上会有什么体现？（2分）
答：集权是企业中的一个管理部门为整个企业下达生产计划，分权是企业中有多个生产部门各自下达自己生产计划。
分权在APS上的体现是通过‘内部订单’连接前后生产，集权在APS上的体现是建立‘大工艺模型’和‘BOM’，APS可一次下达多个车间的生产计划。
说明：本题考察生产管理者对企业内部生产管理机制和多个生产计划如何连接的理解，以及工艺模型和内部订单的管理意义。要求正确描述集权与分权体现在APS上差异，以及内部订单和工艺模型的作用。否则适当扣分。
八：APS为何适合于一切计划场合而不仅限于企业生产管理，举例说明对生产管理的意义是什么？（2分）
答：APS最核心的‘满足约束’和‘优化’的排产原则与企业制定非生产工作计划的原则完全相同。因此APS适合一切需要制定计划的场合。
意义在于APS不仅可用于制定生产计划，还可以制定生产以外的其他工作计划，例如库存、采购、工艺图纸、原料运输等工作计划。与生产计划一起构成企业整体工作计划。
说明：本题考察管理者对APS核心排产功能的认识。回答必须包含APS排产与制定一般工作计划的原则相同，应包含‘满足约束’和‘优化’原则，否则适当扣分。还必须包含APS可以给生产以外的其他工作制定计划。以及合理的举例。
简答题，每题4分，总分60分
一：某企业工序与工序之间的车间运输时间较长，会影响产能，在APS中有几种可能的处理方式？各自的优缺点是什么？
答：1、建立独立的运输工序；2、给前后两道工序之间的逻辑关系设置‘最小间隔时间‘；3、给前后两道工序增加工时，把运输时间包含在增加的工时里。
优缺点：方法1可以精确管理运输的产能，但是较复杂；方法2和3比较简单，但是无法给‘运输’设置有限产能和做精确计算产能。
说明：本题考察管理者对APS‘有限产能’的具体运用。3个方法中必须包含方法1‘建立独立工序’，后2个方法最少填写1个。优缺点和差别必须包含‘有限产能’计算。否则适当扣分。
二：什么是‘虚工序’和‘虚资源’，分别举例说明‘虚工序’与‘虚资源’的使用方法
答：工时为0的工序为‘虚工序’；资源负荷为0、或‘非约束资源’、或资源负荷很小、或实际不存在的资源为‘虚资源’。
虚工序比如‘第一阶段完成’的工序时间为0，实际不存在，但是他分别与前后的工序定义逻辑关系，起到‘时间节点’、‘里程碑’或定义复杂逻辑关系的作用。
虚资源比如：电，不存在电的实体资源，工艺中可设置其负荷为很小的数值如1%。第一可起到查询统计分析的作用，第二可在停电的时候插入优先级最高用电负荷为100%的工序，把所有使用电力的工序都推迟，起到辅助排产作用。
又如：一个大型部件需要在A点钻孔，B点切割，如果AB两点间隔较远则两道工序允许同时进行；如果AB间隔较远，则两道工序无法同时进行。此时无法用逻辑关系强制禁止它们的并行，此时可以采用一个虚拟资源‘加工位置’，两道工序都要占据它才能工作，实现禁止并行的效果。
说明：本题考察管理者对APS‘工序’与‘资源’的理解和灵活运用。虚工序定义必须包含‘工时为0’。虚资源的4个定义中只要包含任意一个即可。使用方法必须包含如何利用虚资源禁止工序并行。可根据实际情况合理举例。否则适当扣分。
三： APS‘线性库存表’与ERP库存的差异是什么？APS如何利用线性库存表做预警？
答：线性库存表是把APS有限产能物料在未来一段时间的数量变化以线的方式表达出来。
1、ERP必须记录每一种库存物料的库存数量，而APS线性库存表只记录约束产能的物料。比如办公用品物料和很容易获得的生产物料不出现在APS线性库存表中；
2、ERP线性库存表上的‘数量’是生产中的‘产能可用数量’并非库存数量。比如ERP库存有100件，但是其中40件未经质量检测无法投入生产，则APS线性库存表数量为60件；
3、APS线性库存表上的时间是‘产能时间’，并非ERP的入库或出库时间。比如ERP里采购入库时间在8号，但必须经过检测到9号才能被生产使用，则APS线性库存表中增加库存量的时间为9号。
APS线性库存表上的负数是对未来即将发生停工待料的预警。APS线性库存表上数量过高则是对库存积压的预警。
说明：本题考察管理者对APS物料与库存管理的理解程度。APS线性库存与ERP库存的区别必须包括：有限产能物料或产能约束物料、产能时间、产能数量；APS预警必须包括：线性库存表负数可预警停工待料的描述。
四：
如果企业有2个车间A、B分别生产2种不同的中间品给C车间做组装，简述这几个车间生产计划之间的连接方法，每种方法的优劣是什么。
答：1、C车间先排产后提出内部订单传递给AB车间按照订单完成排产。
2、AB车间先排产，把物料产出计划提交给C车间根据产出时间完成C车间排产。
3、把ABC3个车间的工艺连接在一起建立一个大工艺，下达这个大工艺即可同时得到三个车间的生产计划。
4、把ABC3个车间的工艺连接成一个BOM，下达这个BOM一次得到三个车间的生产计划。
说明：本题考察管理者对多个车间计划之间的内部连接方法的理解，其中方法1、2对应传统的正排和倒排，必须包含。方法3、4回答其中的任意1个即可。其他连接方法可根据企业实际情况做合理说明。否则适当扣分。
五：
如果某企业有一个大型热处理炉，在固定时间开工把全厂多个车间的多种不同中间品统一做热处理，APS有哪些处理方法？
答：1、用合理开工时间把热处理之前的所有工序正排下达计划以后，观察所有热处理物料的线性库存表，在合适的时间统一下达‘热处理’和后面的工序计划。
2、用合理的交期把热处理之后的所有工序倒排下达计划后，各自提出物料供应请求，观察这些请求的时间，在合适的时间统一下达‘热处理’和他前面的工序计划。
3：在工艺中定义合并条件，首先在合理时间下达热处理计划，再正常下达所有生产订单，让所有订单中的‘热处理’工序自动合并到已下达的热处理工序时间上。
4：以热处理为核心工序建立工艺模型，向前锁定倒排，向后锁定正排。确定一个合理的热处理时间，再把所有订单都以这个时间为期望时间下达计划，则所有订单的热处理工序会在这个时间，其前面的工序倒排，后面的工序正排。
说明：本题综合考察管理者对线性库存表、合并工序、正排和倒排相结合、锁定排产方向等APS排产技巧的深入理解和灵活运用。以上4种方法回答其中3种可得满分，如果有其他热处理方法应根据企业实际情况做合理说明。
六：简述APS中的BOM是如何连接起来的？APS里BOM的作用是什么？
答：APS中的BOM是用物料把工艺流程或工艺模型连接成一个整体。其作用第一是方便把小工艺连接起来建立大工艺，第二是可以一次下达更完整的生产计划。
说明：本题考察管理者对APS中BOM的理解。连接方法必须包含‘物料’。BOM的2个作用回答任意一个即可。
七：请分析APS为何要在逻辑关系中锁定排产方向，举例说明。
答：在逻辑关系中锁定倒排的原则是：后工序比前工序重要，任何情况下必须先排后工序。在逻辑关系中锁定正排的原则是：前工序比后工序重要，任何情况下必须先排前工序。
比如董事长讲话之前要沏茶，之后要打扫会议室，但是制定APS计划中，董事长讲话的时间必须先确定，再计算前面沏茶的时间和后面的打扫时间。
说明：本题考察管理者对逻辑关系的深入理解。回答锁定原因必须包含一道工序更‘重要’，必须先排的描述。可根据企业实际情况合理举例，否则适当扣分。
八：如果某加工工序的可用设备企业一共有5件，每次加工必须用其中的2件，APS有2种基本方法设置，请简要描述这2种方法并分析其中的差异。
答：方法1，首先建立A、B、C、D、E这5个设备，再一个‘G设备资源组’包含这5个设备。建模的时候对某道工序使用G资源组的40%负荷。
方法2，直接建立一个设备A，建模的时候对某道工序使用A设备的40%负荷。
方法1下达计划后，APS计划会明确指定使用5个设备中的某2个如B和C。而方法2只要求使用40%负荷，不指定具体设备。方法1比较复杂，但计划较明确和细致，直接给生产现场指派设备；方法2较简单但计划较粗略，要求现场调度的时候指派具体设备。
说明：本题考察管理者对资源组和资源负荷的深入认识。2种基本方法的描述必须清晰明确；之间的差异必须包含‘简单-粗略’和‘复杂-详细’的含义。
九：请简单描述APS里有哪几种不同的‘自定义项目’，举例说明APS自定义项目的作用是什么？
答：APS中有工艺自定义项目、工序自定义项目、订单自定义项目、物料自定义项目、资源自定义项目、计划自定义项目等。
作用：APS自定义项目主要给主数据增加原数据结构中没有的信息，方便未来查询统计，并在特定设置情况下可参与排产。
比如在工序自定义项目中增加工序质检参数，颜色和精度要求等附加信息。第一方便生产现场查询和录入，比如现场录入质检信息；第二可以在排产过程中把相同颜色做合并；第三查询统计分析报表比如把精度小于1.2的工序单独统计。
说明：本题考察管理者对APS‘自定义项目’的理解。要求最小举出3种自定义项目。作用中必须包含：附加信息、查询统计。举例可根据企业实际情况，须合理，否则适当扣分。
十：某A设备已下达了很复杂的下周APS生产安排，后发现故障其从周二到周四必须做维修，APS如何简单处理？
答：首先建立一个A设备的维修工艺模型，可只有一道‘维修’工序，时间是3天。用该工艺模型下达维修计划，期望时间为下周二，负荷为100%，优先级最高。则该维修计划会自动把这段时间所有使用A设备的工序推迟到周四以后。
说明：本题考察管理者对APS插单和优先级的理解。必须包含建立维修工艺和下达优先级最高计划，否则扣分。
十一：简述手工计划与现场调度的区别和共同点是什么？
与传统手工调度和现场管理的区别是什么？
答：‘手工计划’与‘现场调度’是同一套数据由于管理方法不同而称呼不同。共同点是它们都不遵守工艺模型中的约束条件和APS优化原则，而以人的想法为准直接手工指定生产方式，因此使用起来方便灵活，但是其内容不符合工艺和排产规范。
不同点是‘手工计划’一般提前较长时间做出手工调整，尚未到现场生产时间所以仍属于计划阶段。‘现场调度’则是时间已经到达实际生产阶段而属于生产现场管理。
APS手工计划和现场调度与传统的手工管理的区别主要是：第一APS会自动把手工调度与APS理论计划做对比，有差异和错误会自动提示；第二当前工序手工调度完成后，可自动连锁计算后面所有工序的变化，因此可与APS的自动排产相结合。
说明：本题考察管理者对四层结构中的手工计划和现场调度的理解。相同点必须包含‘不遵守工艺约束’和‘手工指定’。不同点必须包含‘时间有先后差异’的意思。与传统手工调度的差异可以与企业实际相结合，但必须包含‘自动提示’、‘后工序连锁计算’和‘手工与自动排产’相结合的意思。
十二：某车间下达APS计划以后出现几种情况：当前工人的工作进度较慢、某工序干到一半出现废品必须返工、某设备故障需要维修、采购物料延误……导致该计划注定延误，你认为是否应修改APS计划？企业应建立怎样的管理机制来确定APS理论计划变动与否？
答：APS理论产能计划包含了交期、节点时间等企业生产目标，它不变等于企业生产目标不变，它的改变等于企业生产目标的改变，因此APS计划是否改变对企业生产管理非常重要，改变与否主要看当前的产能被延误是否能弥补和追回。如果能，则APS理论计划不动，交期不变；如果不能追回，则应判断延误的时间是多少，从哪道工序开始延误，做出这些判断后再调整APS理论产能计划。对应的是‘产能临界点管理’，未超过产能临界点则APS计划不变，超过产能临界点则APS计划必须改变。
临界点的管理方法一般应由企业生产主管提前制定规则和参与决策。
说明：本题考察管理者对APS理论计划何时应改变，何时应不变的认识。必须回答出‘临界点’的概念和原则。临界点的管理方法可以结合企业实际情况做合理说明。
十三：为何人员姓名不适合设为APS中的资源？
答：第一，当企业的设备有限而人员可以比较容易增加的情况下，人员属于无限产能，不需要出现在APS工艺模型中。
第二，如果人员是有限产能，某个岗位上的具体人员会经常改变，如果以姓名作为资源，人员变化不得不改变基础资源数据和APS工艺模型。所以应以岗位名定义资源：如‘一工段车外圆岗位’，这样无论人员怎样变化APS工艺模型和资源不变。
说明：本题考察管理者对资源的理解和灵活运用。以上2个原因回答出任意一个并有合理说明即可。
十四：描述一种典型的以满足交期为目标的APS生产计划方式。要求包含：订单截止时间、APS试运算、缓冲时间、正排与倒排相结合。
答：先用订单截止时间对订单做APS倒排，得到订单的‘最迟开工时间’后取消计划，把‘最迟开工时间’提前，提前量为缓冲时间，得到新的‘合理开工时间’，再以此时间为期望时间做订单正排。可实现确保满足交期的前提下有合理的缓冲时间，出现多种意外状况也可以完成交期。
说明：本题考察管理者对APS试运算、截止时间、倒排与正排的理解。回答中必须包含先倒排，缓冲时间，再正排的描述，否则适当扣分。
十五：APS的四层结构和线性库存表完全运转以后，APS能够为企业提供哪些预警？APS预警的意义是什么？
答：APS有4种主要预警，第一：APS手工计划或现场调度与APS理论计划不符的预警。
第二：MES现场执行与APS手工计划或现场调度不符的预警。
第三：MES现场执行与APS理论计划不符的预警。
第四：APS线性库存物料数量为负数或数量过高的预警。
APS预警能让企业提前发现生产问题，提前解决。
说明：本题考察管理者对APS如何提供预警的理解和认识。四层结构理论中的3层互相对比是企业重要预警，必须包含。线性库存表提供了停工待料和库存积压的预警，回答其中一个即可。预警的意义可结合不同企业的实际合理描述。
计算题
，总分10分
一：标准沏茶模型（买茶叶20，生火5，烧水10，沏茶5，冲咖啡8，洗杯子5）（4分）
1）
请简要描述沏茶模型里哪些工序是关键工序和关键路径。
2）
沏茶模型中的‘洗杯子’的时间最少增加到多少，它才会成为关键工序？
3）
如果后勤部一共只有2个人完成所有沏茶模型中的工作，则沏茶模型的最短时间是多少？
4）
烧水和沏茶之间的最大间隔时间为1分钟，则沏茶模型的最短时间是多少？
5）
如果买茶叶的司机师傅同时负责洗杯子，烧水与沏茶必须连续，则沏茶模型的最短时间是多少？
答：1）买茶叶和冲咖啡是关键。
2）洗杯子增加到20分钟即成为关键。
3）最短28分钟，25分钟不能成立。
4）27分钟
5）32分钟
说明：本题考察管理者对APS约束和优化理论的理解和认识。答对任何4题即可得4分。
二： 2条流水线A、B前后连续生产，前工序A计划用10小时生产100件产品，后工序B计划用5小时加工完前流水线A产出的100件中间品，前流水线工序A开工后每1小时运输一次中间品到后流水线B继续加工。（3分）
1）
请写出A、B工序之间的逻辑关系。
2）
AB两条流水线中间品库存积压的数量限制是否会影响问题1的逻辑关系？请说明原因。
2）如果前工序用5小时，后工序用8小时，则逻辑关系是什么？
答：1）结束-结束，最小间隔半小时。
2）会影响，按照回答1的逻辑关系B流水线最早在A开工后5.5小时开始生产，此时中间品库存积压数量是50件产品。如果由于场地限制要求中间品库存的数量不能超过50件，则回答1的逻辑关系不能成立。
3）开始-开始，最小间隔1小时。
说明：本题考察管理者对APS逻辑关系与流水线生产的理解。每小题1分，第2问只要回答‘会影响’并且有合理说明即可得分。第1问如增加‘开始-开始’逻辑关系也正确，第2问如增加‘结束-结束’逻辑关系也正确。
三：某物料M增加新的采购计划以后，其线性库存表的变化为：12月15日8：00数量因采购到货从0增加到20；12月20日12:00因P计划的生产消耗数量再次变为0。在此基础上，APS下达了新的生产计划P1，在12月18日14:00消耗M的数量30。（3分）
1）
APS应提出怎样的物料需求计划？
2）
说明APS如此提出物料需求计划的原因。
3）
如果把P1计划的时间改为12月15日8：00，描述此时的APS物料需求计划和线性库存表的特征。
答：1）12月18日14:00需求数量10；12月20日12:00需求数量20
2）12月18日14:00需求10加上库存原有的20即可满足P1计划的30需求。然后再为12月20日P计划所需的20提出新需求。APS提出2次需求的原则是线性库存表数量保持最小，帮助企业实现库存积压最小。
3）如果把P1计划的时间改为12月10日8：00，则APS在12月15日8：00提出需求数量10
，在12月20日12:00的需求数量20。此时最大特点是线性库存表的数量始终为0，实现JIT的理念。
说明：本题考察管理者对线性库存表与JIT原理的理解。前2问要求必须回答出APS分两次提出物料需求，以及描述合理原因。第3问要求回答0库存或JIT之一即可。
结合实践经验灵活论述题，每题5分，总分20分
一：简述你所熟悉的一种企业的生产模式和生产要求，APS如何满足这样的企业的核心需求，并且你认为合理的APS实施过程是什么？
答：如——本企业是多品种小批量按订单生产，工艺数据变化较快。APS可帮助企业快速建立基础数据和快速下达生产计划，提前回答订单交期、关键节点时间、物料需求等疑问。
说明：本题考察管理者是否通过APS理念对生产管理有更深的理解和认识。由于APS满足不同企业有不同的方式和方法，只要描述合理即可。
二：结合实际情况论述企业是否可以不实施小吉星APS软件，只引入APS的理念和方法而提升传统手工生产管理水平？
答：1）APS的理念和方法有助于提高传统手工生产管理，2）采用APS理念提升手工生产管理有助于企业未来实施APS。
说明：本题考察管理者对APS理念的灵活运用能力，以及对企业当前实际生产管理状况的深入理解能力。结合企业实际合理论述即可。
三：某企业召开生产会议讨论无法按时完成订单交期的责任。生产计划部门和车间指责采购和物流部门不及时告知采购原料的延误信息，导致生产现场停工待料。而物流和采购部门认为自己按照传统工作流程，没有责任把物料延误信息及时通知生产计划部门和车间。根据APS理论和你的经验你认为责任应如何分配？
答：根据第一时间理论，掌握APS系统的生产计划部和车间无法要求采购和物流部门及时告知APS信息，应主动预测和获得所有最新的APS信息。APS导致企业必须建立前所未有的‘快速反应系统’而不是ERP的一个子模块。
说明：本题考查管理者对第一时间理论的理解和认识。结合企业实际合理描述即可。
四：根据你的经验你认为APS实施以后对ERP、MES或生产现场报工的影响是什么？
答：1)APS为ERP提供了精确的物料需求计划和产品产出计划，因此为ERP采购、销售和库存等模块的升级提供了方便。
2)APS要求MES必须第一时间报工，还要求MES应预测未来的工序进度和节点时间延误，以满足APS对未来生产计划做预警和随时调整的要求。
说明：本题考察生产管理者对APS与ERP和MES之间关系的深入理解。应包含APS给ERP升级提供方便，APS对MES要求‘第一时间’报工和‘预警’。其他观点结合企业实际合理描述即可。
附加题，每题5分，总分10分
一：请解释资源组功能的不足在什么地方，通过自定义项目和自定义公式如何解决这种不足？
答：资源组概念在以下情况中存在较大限制：假设某类型设备的数量随时改变，由此类设备组成资源组也必须随时改变。再假设此资源组被100个工艺模型引用，改变资源组必然导致这100个工艺模型同时做复杂变动。
为解决此问题，可给每个此类设备增加自定义项目，如颜色和精度，再在工艺模型中设置自定义公式，公式中可要求‘颜色为红、精度为0.1’。在排产过程中APS会自动寻找符合该自定义公式所要求的资源。这样资源组内的资源可任意增减变化，而工艺模型保持不变，工艺数据和排产过程更简单。
说明：本题考察管理者对资源组、自定义项目和自定义公式的综合理解。所涉及功能为较高级的APS排产功能。首先必须准确分析资源组功能的不足，再分析通过自定义项目和自定义工时如何解决这种不足，对其原理做合理描述即可。
二：请设计由A、B、C三道工序组成的工艺流程，其中B工序的时间不能超过60分钟，否则出现逻辑错误。并描述如果在排产中出现该逻辑错误有何后果？
答：A与B结束开始；B与C结束开始;A与C结束开始+最大间隔60分钟。
（或：A的工时为60，A与C结束开始+最大间隔时间0，A与B开始开始，B与C结束开始）
以上逻辑导致B工序的时间不能超过60分钟，否则排产中会出现始终找不到合理排产结果而进入死循环。
说明：本题考察生产管理者对逻辑关系、间隔时间、工时之间复杂关联的理解，帮助管理者发现工艺中隐藏的逻辑错误。
如果回答‘C与A结束开始’，虽然也会产生逻辑错误，但是无法体现B工序时间动态变化导致逻辑错误这个限制，只得1分。
综合评价：本次水平测试参与答题的生产管理者对APS概念基本都有比较准确的认识，包括对APS基础数据、有限产能、线性库存表、资源组、四层结构、临界点管理、第一时间理论等，但是在灵活运用方面都有不同程度的欠缺。比如线性库存表如何导致预警、第一时间理论与解决企业内部矛盾、手工计划和现场调度与APS产能自动计算的结合等。另外测试者在生产管理灵活论述方面都能有自己的较好见解，但在计算题环节普遍表现不佳，特别是对逻辑关系和关键路径、JIT原理与物料需求等方面理解不够深刻，无法灵活运用APS概念计算出结果。因此导致本次通过测试的比重偏低。APS学习者应更多深入理解APS基础概念如何与实际生产结合，才能更灵活实施APS并真正发挥出APS的优势。
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