APS与生产管理权威

关于生产权威问题的提出：

很多企业长期被一个难题所困扰：各车间、班组和其他相对独立的生产单位各行其是、难以协调，导致企业整体生产效率低下、齐套性差、停工待料和库存积压严重。究其原因是因为企业缺少一个生产管理权威，无法形成统一的整体目标与意志，也无法产生合力。解决方案是企业必须有一个生产管理权威，才能让各个业务部门和各生产单位、班组、人员目标明确地向一个共同的方向努力。

那么生产管理权威如何建立？必须具备以下前提条件：

1）   上下级目标一致：生产管理权威首先是生产目标的权威，包括企业的大目标和小目标必须清晰一致。也就是整个企业的最终目标，以及企业中的每个部门、每个人、每台设备、每个物料的生产目标必须清晰明确，而且没有冲突和矛盾。

   反之，在企业生产大目标和小目标不明确或相互矛盾的情况下，企业每个部门每个人都会找对自己有利的目标，企业对人员和部门的考核与评价失去客观标准，生产管理就会失去控制。。

2）   全员参与反馈：企业每个人都可以参与制定自己的工作目标和评估自己的工作业绩。

  企业管理大师德鲁克说：管理者与其控制下属，不如与下属共同制定客观标准的目标，有了共同认可的衡量标准，下属既可以自我控制和评估，实现有效管理。如果员工无法参与对目标的确定和自我评价，每个人只能被动接受自己的任务，员工的工作积极性就会极大减弱。这个理论也说明理想的生产管理权威并非来自于权力，也不可能来自于个人能力，只能来自于一套合理有效的生产管理系统。

3）   快速反应：生产权威必须能对各种意外状况做出快速反应，对各种冲突和矛盾给出明确的决定，才能始终保持权威的持续性。否则一旦遇到意外状况各生产单位和业务部门难免又恢复到各自为战的状态。

APS是唯一解决方案：

以上所列的几个原则并非理论创新，而是每个企业或多或少追求的目标，主要依靠人的经验和估计，辅以简单的物料数据和工艺数据。这种管理手段决定了生产细节的粗略和多种不确定性，企业权威只能基于简单的生产指令、奖惩制度和对生产现场管控，甚至更多是为提高士气而做鼓动宣传。这种做法显然无法满足企业不断增长的生产管理要求。

APS可以很好弥补人的经验缺陷，实现生产管理权威所要求的所有条件。

首先，APS的详细作业计划既包含了企业的最终目标，也包含了每道工序，每个设备，每个人员，每个物料的目标，把每个关键细节展现给整个企业，确保大目标与小目标的一致性与合理性。因此APS解决了企业生产目标难题。

其次，APS详细作业计划包含每个重要的生产细节，结合APS独有的‘公示期理论’，意味着企业所有人共同参与企业最终目标和自身目标的制定，以及以此为依据更加明确、更加公开的绩效评估体系。促使企业所有人通过自我约束、自我激励形成合力，提高士气，最终达到企业整体目标的实现。

最后，APS的功能和理念让它在2个层面上有能力处理任何突发和意外情况。在理论计划层面，APS通过连锁反应计算处理发生在未来的计划改变和调整，随时保持AP理论计划的正确性。在手工计划或现场调度层面，APS接受和传递现场调度信息，自动提示异常点并自动计算未来变化，并把调度与理论计划之间做对比分析，可及时应对生产现场突发的一切异常状况。在管理理念上APS建立了‘临界点’、‘第一时间’和企业管理信息的‘预测期-情报期-确认期-数据期’等全新理念，极大提升了原有的静态和固化理念。因此APS以其全新升级理念和快速反应能力保证了其权威的可持续性。

APS权威性的特点：

APS的权威性与APS的‘辅助决策’类似，是一种‘辅助权威’，人仍然是管理权威性的主体。

无论在理论层还是在调度层，APS的每次计算首先都是试运算，只有经过人经过判断、分析和决策以后APS结果才被保存。所以人才是真正的生产管理权威，APS只起到辅助的作用。所以，离开人的判断分析和决策，APS的计算结果只是一个生产管理游戏，对企业没有任何意义；而离开APS，人的权威性无法体现到每个具体的生产细节，无法让每个人参与其中，人的权威性很容易失去依据和基础。只有人与APS的充分结合才能为企业建立真正的生产管理权威。