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你企业的所有权或者收益权归你所有，但是它的生产计划非你所有，而是归全社会、甚至全世界所有——这不是科学幻想，而是由APS引发的一个无法阻挡的趋势，欢迎来到APW（AdvancedPlanningWorld）先进计划世界。
一：企业级APS
事情的起点要回到2007年，小吉星公司的一家重要客户‘JS自动化’实施APS后不久做出了一个看似不起眼的小决定：物流部门不能再等供应商电话，而是必须主动打电话确认到货时间。大背景是该企业有一个供应商‘CJ机电’提供非常关键的部件，虽然就在马路对面，但是由于长期产能不足和订单交期紧张导致其到货时间飘忽不定，通知客户也不及时，成为‘JS自动化’停工待料的主要因素。在此之前物流部门坐等供应商的通知，特殊和紧急情况主动电话询问只是业务人员偶尔自发行为。实施APS以后，企业有了精确的物料+精确的时间+精确的数量+精确的作业计划，准时到货的压力顿时增加，主动联系供应商提前确认到货很快成为必要的且必须的工作内容，自然成为标准工作流程。与APS其他更大变化相比，此类对外联系的升级只是一个小改进。
但简单事实是：无论你怎么主动联系也是被动解决问题，一旦两家企业的产能计划之间发生矛盾，你无法代替供应商去合理安排它的生产计划。两家企业生产虽然紧密相关但是各有利益点和生产目标，无法建立深层连接，无法避免各自为政。
二：企业级APS的升级——集团企业APS和内部物流
把两家企业建立深层连接也很容易，只要它们属于同一个集团公司。集团计划部门的职能是把内部各企业的生产资源、设备、人员和物料做统一调派，在APS理念下很自然会把多独立的生产工艺打包形成一个‘大工艺’，再统一下达更完整、协调、高效的‘集团企业生产计划’。每个企业有什么样的能力、生产目标是什么、发生状况如何处理、各自承担怎样的责任都非常明确，每个企业只要按计划完成自己的生产目标即可，如果生产执行中发生问题集团计划部门自然会协调和处理，‘JS自动化’再也不必主动电话询问‘CJ机电’。
集团企业整体生产计划还有很多优点。比如确保企业集团内部的高效生产、物料快速流程转、内部库存量最低、内部生产信息全透明、预测与情报信息共享、集团企业统一现场调度等。
如果这是一家全国性集团企业就会出现这样的情形：北京某设计院出图纸的时间直接决定山东某企业的下料开工时间、再通过逻辑关系决定上海浦东某机加工企业的切割机的开工时间、再与广州的以及数控机床以及总装、包装、发货运输等过程连接在一起，最后得到海外客户的交货时间......
下图用与沏茶模型相似的逻辑关联6个企业的生产过程，25、28两种解法代表优化与不优化之间的差异，优化可节省的时间为3天。
下图是标准沏茶模型优化与不优化之间的对比。体现了企业级APS计划与集团级APS之间的差异和关联，也很好解释了APS如何提高产能的工作原理。
集团企业APS与企业级APS相比，除了数据范围扩大其他方面差距不大，特别是优化原理完全相同。不难证明所有企业级APS的理念、方法也同样适用于集团企业APS系统
。
很明显，如果沏茶的每一道工序不是处于统一计划和管理之下，而是自发连接，则代表高效生产的25、26、28等解法只会偶尔发生，出现错误的概率也大增。只有在严格组织和APS统一计划下才会确保每次生产的正确与高效。同理，各自为政的多家企业无法通过自发连接构成高效的生产计划系统。APS提高生产效率的特点是积少成多，一两个计划
可能看不出差距，把越多的计划连在一起APS的生产效率越高，与自发连接之间的差距越大。
集团企业APS看起来范围很广，但是再大的集团也不可能覆盖完整的产业链。集团企业的生产计划必然继续与其他企业连接，目前已存在的连接实例是‘外协处理’。
三：集团企业APS的对外扩展——紧密型外协
一般外协有2种处理方式，第一种是把外协当采购处理，外协件到货时间由外协企业来决定，管理方法等于采购到货时间，称为‘松散型外协’。
‘松散型外协’导致本企业的生产时间和产能不可控，每个企业肯定希望生产时间和产能可控，这就导致了第二种外协方式‘紧密型外协’：把外协企业的产能计划当成自己的集团企业成员或生产车间来下达和管理。具体方法是掌握外协企业的产能和工艺数据，与本企业的工艺结合在一起统一下达生产计划，外协企业的产能就会可控。最后发给外协企业的并非‘外协订单’而是详细生产作业计划，类似于发给车间的生产指令。当然这种紧密连接的前提是两家企业关系非常密切，且生产计划都比较严格，要求很高，目前只有少数案例而非广泛存在。
一个企业把所有外协企业结合在一起下达APS计划等同于集团企业APS生产计划，自然对所有企业都有好处，比如提高生产效率、降低库存、降低交易成本、避免风险、生产计划和执行过程透明化、预测与情报信息共享等等。本质上紧密型外协是共同利益促成的‘临时集团企业’。
但无论‘紧密型外协’还是‘临时集团企业’都有很大的局限性，第一，外协的连接范围有限，不足以把上下游企业连接成完整‘产业链’；第二，无论关系怎样紧密，外协这种连接方式本身不稳定不规范。外协企业仍然会追求自身利益最大化，一旦不按照计划执行很容易导致各自为政。不难设想沏茶模型中任何一道工序不受企业控制，则把沏茶时间优化到25分钟的可能性也就不复存在。‘紧密型外协’势必向更高级的‘全产业链APS’发展。
产业链的特点是一个企业的生产计划直接影响其他企业，经过一系列连锁反应会影响整个产业链的生产。而APS的特点是把越多的生产连接到一起，时间优化、降低成本、协调生产的效果越明显。沏茶模型描述了APS可以提高产能的原理，那么APS可以提高多少产能？下面用‘小吉星APS双饭局模型’案例说明APS优化与不优化的产能数量对比。
下图中，上面的78分钟是经过APS优化排产后较密集的计划；下面的117分钟是未经APS优化排产的较松散计划。
上图是APS优化后的工序甘特图，下图是未经APS优化的工序甘特图：
此案例中APS导致的生产效率提高刚好为1/3。注意APS提高的这1/3产能是在工艺不作任何改变、不增加设备和人员、也不加班的情况下取得的。
不难看到APS优化原理是通过减少工序与工序之间的空闲等待时间提高生产效率，缩短时间，得到肉眼可见更加‘密集’的计划效果。当然这种空闲等待时间也发生在企业与企业之间，APS完全可以用同样的方法做优化。上例只要把图中每道工序换成企业生产计划，就得到一个全产业链整体产能提高1/3的案例。
要注意此处作为对比的‘未经APS优化的计划’也是由APS制定的、可确保工艺逻辑正确、符合有限产能、且没有不合理空闲时间的相对优化生产计划。假如没有APS的参与，即使此不优化结果凭手工也很难得到。更进一步如果各个企业完全按照市场机制自发连接，其产能浪费和空闲等待时间会更多，很难避免逻辑错误导致的停工待料与库存积压。所以APS可以得到的产能提高没有理论上限。
如果APS中一个按钮可以解决企业内部有限产能和高效生产的难题，任何人也无法阻止用同样的按钮解决全社会有限产能和高效生产的难题。APS这个概念本身蕴含了其数据范围必然脱离企业束缚，不断对外扩张的倾向，下一个合理推论是APS向全产业链扩张后得到稳定和规范的‘全产业链APS’。
APS不仅会发生脱胎换骨的变化，同时还促使社会的巨大前进。
四：全产业链APS——先进生产计划链AdvancedPlanningChain（APC）
在可以预见的未来，APS必然从一个企业内部生产计划出发，不断扩张连接多个企业，以致把整个产业链的所有企业连接到一起。这个趋势会促成产生一个‘APS产业链协会’的全新角色，它承担统一‘全产业链APS工艺
数据’和下达‘全产业链APS生产计划’的责任。具体步骤如下：
第一，每个企业自己制定本企业的APS产能工艺数据，上报给产业链协会；
第二，协会把每家企业的生产工艺加上运输、物流过程与其他企业无缝连接在一起，形成完整的‘全产业链APS生产工艺’；
第三，产业链协会统一下达‘全产业链APS生产计划’，排产原理与企业APS一样
，必须满足时间优化、有限产能约束、物流JIT原则等。
产业链协会负责收集工艺数据和下达计划，起到企业计划部门的作用；而每个企业上报的APS产能工艺相当于一种社会承诺；产业链计划下达后，企业的责任只是在特定的时间、完成特定产品和特定数量的生产，
兑现自己的承诺。各企业不必再关注市场推销和采购原材料，这些由产业链协会负责安排，企业的新职责类似原来的班组长或车间主任。
这种方法相当于把全产业链的所有企业当一个大集团企业来管理，可以最大效率调度全社会资源、最大限度避免浪费、最大限度降低库存和成本、最短时间内完成社会化生产。
如果不以APS的理念、方法和功能为依托，‘全产业链APS’和‘APS产业链协会’就无法产生。APS的理念、概念、方法全盘适用于‘全产业链APS’。
比较重要的比如：APS第一时间理论、责任链、产能工艺、临界点管理、优先级管理、生产报工与预警、试运算与决策支持、未来库存量管理、JIT原理、
正排与倒排相结合、APS责任链、内部博弈平衡点、时间窗口期、工作流程重组、黑箱透明化、责权利重新划分......等等。
‘全产业链APS’其实并非新鲜事物，它与发生战争以后国家统一安排军工企业生产的战时生产机制非常相似，只不过目标从打赢战争变成追求全社会共同利益。‘全产业链APS’将承担前所未有的社会管理作用
，要点如下：
第一是企业生产数据的规范、公开、透明；
第二是APS算法上的公开、公平和公正；
第三是确保全社会高效生产；
第四是计算和操作的简单、快速、灵活
；
围绕‘全产业链APS’将会产生很多全新的管理理论，本文不做详细研究，以下只是初步探讨其运转原理和纲领，以及一些有趣的特点。
1）国家之间的竞争不再是企业与企业之间的竞争，而是产业链之间的竞争；
2）‘全产业链APS’是一个决策支持系统，‘全产业链APS产能试运算’成为关键的社会化操作过程，其基础数据、算法和计算过程、决策支持过程完全公开透明，决策权掌握在专业机构手中，但会有比较严格的权限和操作规则，始终处于社会监督下。
3）任何企业想参与竞争取得供应链中的地位，只要提供产能数据，通过‘全产业链APS产能试运算’，与其他企业对比差异，可以得到以下结果：
第一，是否给其他企业和产业链带来好处；
第二，是否提高效率、避免浪费、降低成本；
第三，是否有助于最终产品技术水平的提高？
可以想象，任何企业只要生产时间过长，生产效率不够、成本过高、技术指标不过关，肯定无法在‘全产业链APS’竞争中取得胜利。相反，任何企业只要在生产时间、效率、成本、
综合技术指标等方面不差于其他企业，再掌握某些工艺秘诀和管理优势比如在加工方法上、精度上、技术指标上领先；或者生产管理更严格规范导致生产成本更低、效率更高，其竞争优势立即以‘全产业链APS生产计划’的方式凸显在全社会面前
，公开透明的竞争必然是公平公正的竞争。
未来‘全产业链APS产能试运算’主导下的企业竞争将更加自由、简单和方便，竞争结果一目了然，公开公正。最大限度避免
传统市场竞争导致的社会资源浪费，降低交易成本和企业运营成本，可简称为‘APS数字化竞争’，一定会在未来社会资源配置上起到重要作用。
4）APS起到的时间优化和节约成本只是表面功能，最深层社会意义在于全产业链生产管理的社会化和透明化。原来属于各个企业的产能参数、生产计划、排产细节、采购计划和和库存数量等数据，只要与社会产能相关的，除去企业自有的工艺和配方、核心技术参数以外，都不再是企业自己的事情，如同有限责任公司的财务报表一样关乎全社会利益，必须向全社会公开。只要生产数据公开，原来的‘社会生产黑箱’变得透明，杜绝各种暗箱操作的可能，实现社会化生产管理。
5）‘全产业链APS’避免了过度投资、资源浪费，以及少数企业为追求短期利益而导致社会利益受损的现象。最大限度确保企业社会贡献最大化、风险最低化、股东利益合理化、社会公平化、减少投资风险，降低社会成本。
6）‘全产业链APS’和‘APS数字化竞争’导致未来社会竞争的透明、公平、公正，也必然导致全社会‘责、权、利’的分配机制透明化。特别是‘剩余价值’的透明化导致这块肥肉不再由资本家独占，如何分配‘剩余价值’将会产生很多分配机制和理论，但均处于社会监督之下。
因此可以最大限度确保工人阶级的利益，以及全社会财富分配的公平和公正。
7）传统行业的既得利益者往往不思进取，各企业会有互相维护利益，排除竞争，垄断市场的倾向，导致阶层固化和社会惰性等难题。‘APS数字化竞争’最大限度打破行业壁垒，不断让真正有水准的企淘汰落后产能企业，迫使产业链升级。
8）假如‘全产业链APS’不是完全公开透明，而以某度的‘竞价排名’方式让出钱多的企业优先进入产业链，不难想象其必然成为邪恶的敛财工具，直接导致严重畸形和不公正的社会，危害社会稳定，必须以法律形式严格禁止。APS算法
也并非软件公司独有，只要涉及到利益分配与公平竞争的部分，必须向社会公开和全面接受监督。一旦‘全产业链APS’进入成熟期，小吉星APS随时准备公开相应部分的源代码。
9）‘全产业链APS’可以发挥社会主义国家的优势。资本主义国家由于强调自由经济和资本家的私人权力，自发方式很难形成‘全产业链APS’。社会主义国家统一办大事和计划经济的优势与‘数字化竞争’充分发挥和调动人的积极性的优势相结合，解决了传统计划经济死板、低效率、活力不足等问题。未来的国家竞争、制度竞争，最底层不过是谁的生产效率更高，和谁的利益分配更公平合理的竞争。
10）‘全产业链APS’可以解决腐败和社会公平、公正问题。为什么企业内部生产过程很少有腐败？因为企业内部有相对严格的管理、信息透明化和集体监督。一旦到了不透明的企业与企业之间的交易环节则很容易滋生腐败。‘全产业链APS’以数据和规则全透明的方式自动连接企业生产计划，促进政府职能的改变，打破了行业壁垒，也打破了贪官污吏的生财之道。
11）企业的生产计划透明化、社会化管理以后，更多的内部职能部门比如工艺、财务、采购和销售、库存、质检等部门也
面临社会化趋势，催生各种专业企业管理机构，企业的职能、组织方式、运转模式也会发生极大改变，对企业概念的定义也会发生改变。
12）当前APS为未来的‘全产业链APS’提供算法和理念基础；互联网、计算机、手机、ERP和MES的普及为‘全产业链APS’提供适合的社会环境；
而在‘全产业链APS’最核心的优化算法部分将会需要更大型的计算机。这些都不是核心本质问题，最困难是传统习惯做法以及社会观念必须升级，也是当前APS实施遇到的主要困难。
13）‘全产业链APS’从一开始就不存在一个客观评价标准，只存在其是否达到‘全社会共同认可的、合理的博弈平衡点’。这个博弈平衡点是未来全社会利益分配的关键
，必然会经历一个复杂、长期的博弈过程，最大特点是在全社会监督下公开透明。
14）产业链APS的内部连接方法仍然有很多，BOM（BILLOFMODELS）、二级工艺模型、正排和倒排相结合、主流程和辅流程相结合、内部订单、先进资源组、物料组和工艺模型组等概念和方法仍然是很重要的‘全产业链APS’内部连接方法。
15）‘全产业链MES’、‘全产业链预警’、‘全产业链预测与情报信息系统’也必然透明化和社会化。未来某企业中某台设备发生故障、生产进度延误、产出数量不足，相关预警信息会瞬间沿着‘产业链APS’工艺路线传遍全产业链，要求全国、全社会共同努力解决问题。
16）未来的社会消费必然以‘预定消费’为主，最大特点就是消费的品种、时间、数量与‘全产业链APS’挂钩
导致低成本，相同商品的‘预定消费价格’与‘计划外临时消费价格’有巨大差异。设想消费者提前一年预定一辆汽车，车上的橡胶、钢铁、皮革、电子芯片、发动机和变速箱等部件全都提前一年在全国、全世界范围统一安排合理的生产计划和物流，最终的总成本必然
大幅度降低；而在自由市场模式下的随时消费，因为市场需求不明确、生产浪费过多、库存量过高、广告和交易费用过高等因素，其最终价格必然远高于提前一年预定的价格。未来
的‘全产业链APS’升级目标将是把提前一年缩短到提前半年、提前一个月，更好满足未来消费者的需求。
17）‘预定消费’的另一个特定是公开透明，其真正实质是社会财富分配的公开透明，它与社会主义‘按需分配’的人类理想仍然有极大差距，但可以最大限度避免社会腐败，促进人类世界的公平公正。
18）由于‘产业链APS计划’的改变直接关系到全社会生产目标和利益分配，未来‘全产业链APS临界点管理’必然是一件社会大事
，要经过专门的国家高层机构处理。与企业临界点管理必须有企业高层领导参与是同样的道理。
19）在全产业链情况下研究‘张大妈包饺子模型’会很有趣。关键在于一个全新概念‘全社会未来中间品库存量’，对它的精确预测会象期货市场一样由专门机构来执行，成为未来‘产业链APS计划’的重要环节。
五：全球产业链连接与APW（AdvancedPlanningWorld）
产业链一旦形成，下一个倾向必然是互相连接，全球产业链连接在一起就形成：先进计划世界APW（AdvancedPlanningWorld）
未来你企业的所有权或者收益权归你所有，但是它的生产计划权非你所有，而是归全社会、甚至全世界所有，拒绝进入APW全球产业链的企业将无法生存。
APS只是引发社会进步的第一张多米诺骨牌，之后的连锁反应不可避免，不在任何人的主观控制之下。只不过由于国家、社会利益的巨大分裂，
在可以预见的将来APW都无法实现，它只会发生在无法预见的遥远未来。
最后不要忘记这一切不过是从APS所引发的‘主动打电话’这样一个小改进的自然延申。
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