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企业第一次了解APS必然会产生很多疑问。小吉星从上世纪90年代就开始持续研发APS，企业不妨了解一下小吉星APS二十多年以来回答这些
疑问的改变，可深入理解APS理念的发展过程，以及当前最前沿的生产管理理论。
1）APS的核心功能是什么？
2004年的回答：详细和精确的生产作业计划
2021年的回答：详细和精确的有限产能计划
2）APS的核心任务
2004年的回答：制定生产计划
2021年的回答：制定生产目标
3）APS与ERP的关系
2004年的回答：APS是ERP的插件，在ERP框架内解决无限产能问题
2021年的回答：APS必须用自己的第一时间、临界点等理念独立运转
，再把结果传递给ERP
4）APS改变了什么
2004年的回答：改变企业生产计划与生产管理的方式
2021年的回答：改变企业生产管理者与被管理者的关系
5）APS与MES的关系
2004年的回答：APS应随MES报工而改变
2021年的回答：APS不轻易改变，除非超过临界点且经过人工决策
6）APS与传统手工调度的关系
2004年的回答：APS计划只是传统手工调度的参考数据
2021年的回答：APS现场调度模块完全代替传统手工调度
7）APS的效果是什么？
2004年的回答：企业每个人计划准确
2021年的回答：企业每个人目标明确
8）APS怎么处理物料计划
2004年的回答：用精确的未来库存制定物料计划
2021年的回答：未来库存直接改变产能计划
9）生产现场怎么管
2004年的回答：保持原来的手工现场管理
2021年的回答：APS自带基于APS产能计划的、有提示和排产功能的现场调度模块
10）APS在企业里的位置
2004年的回答：企业生产计划部门的排产工具
2021年的回答：
对未来生产目标是权威、对生产决策是试运算工具、对当前生产是参考
11）APS的时间管理范围
2004年的回答：从接到生产订单到计划下达
2021年的回答：从生产预测、情报、信息开始
到计划，再到调度，再到MES执行和报工
12）APS的管理范围
2004年的回答：生产计划、车间、物流部门
2021年的回答：所有与生产关联的部门采购、销售、库存、质检、工艺
、计划、生产车间等部门
13）APS的操作流程是什么？
2004年的回答：建模、接单、一键完成排产
2021年的回答：建立生产预测与情报信息数据、建模、下达计划、调度、报工
14）APS的基础数据从哪里来？
2004年的回答：人工收集整理
2021年的回答：首选从MES报工、现场调度数据中自动生成；其次人工收集整理
15）APS对企业团队的要求
2004年的回答：由懂生产、懂管理、懂计算机的人才组成的团队
2021年的回答：多个岗位各司其职，动态监控生产相关每个信息，快速做出反应，是一支能生存、能战斗、能打赢的军队
16）如何判断APS是否掌握核心技术？
2004年的回答：能解沏茶模型、饭局模型、运动会模型等
2021年的回答：能在沏茶、饭局、运动会等模型的基础上无限研发更多
企业需求的先进排产功能
17）APS改变了什么？
2004年的回答：改变生产计划与管理
2021年的回答：改变企业管理思想、企业内的工作流程、以及责权利分配
18）企业上APS的过程？
2004年的回答：准备数据-试运行-正式运行
2021年的回答：
通知条-现场调度-现场报工-建立工艺模型-下达计划-通知条-现场调度-现场报工......
19）APS与EXCEL
2004年的回答：EXCEL仍有存在的必要，与APS各司其职
2021年的回答：APS可完全代替EXCEL
20）APS的销售方式
2004年的回答：小企业、一般企业、集团企业等版本直接正式实施
2021年的回答：可月租、试用，再正式实施
小吉星20年来除了技术的积累，更多的是思想和理念的积累。每个回答越简单，
其含义越丰富，越是必须经过曲折和复杂的认识过程。最后把这些简单改变结合到一起，是一套脱胎换骨的生产管理理念。
对企业而言，小吉星20年的发展历程只需要
一分钟就可以经历，这一分钟不妨作为企业入门APS的第一步。
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