企业管理是以生产为核心的，生产计划的升级必然导致其他相关系统的升级。特别是对MES（生产执行系统）、进销存模块、质检和设备管理等的作用尤其明显。

对MES的升级作用：

在没有APS的状况下，MES的主要功能是对生产现场进行实时记录和控制。但是，对当前生产状况如何评价？是不是一切正常？是不是在大量的生产记录中存在问题和隐患？这些都要等到生产结束很长时间以后，跟据对生产的结果和效果的统计分析才能做出。

APS为生产提供了产能约束条件下的优化作业计划，使得MES获得了精确的工序计划时间。生产现场的一举一动都可以立即跟计划做对比，管理者可以清楚地看到实际生产与计划的不同。计算机也可以自动进行对比分析，把可能出现问题的工序立即用醒目的方式显示出来，给管理者提供重要的预警信息，以及时解决问题，避免问题的延续和扩大。这样，在有了PRM系统以后，APS-MES系统结合在一起形成一个全新的生产现场‘监督-预警’模块。

与PRM相结合的MES都可以得到两个有用的工具：执行与计划对比甘特图、生产过程预警。它们的界面如下：

在对比甘特图中，除了工序甘特图外，还有一个进度比例条，显示计划完成的百分比，当前进度一目了然。

预警功能中可以设定预警时间，每间隔固定的时间系统自动进行一次统计分析，把有问题的工序用红色弹出。

APS还导致一个很重要的结果，就是生产执行的录入大大简化，由于有了详细的计划，可以直接调入计划中的各类信息，而不必手工录入数据，直接降低生产现场数据录入工作量。

有了生产计划以后，生产现场的绩效考核必然要把实际执行与计划结合起来，完成计划的准确率和完成率必然成为考核的重要指标之一。这对绩效考核工作的精确性和有效性是一个很大的提升。有利于企业不同部门树立起共同的目标。

对采购模块的升级

有了精确的生产作业计划以后，物料需求计划也就有了精确的时间信息，这对采购管理意义十分重大。采购模块可以根据精确的物料需求时间来决定最佳的供应方式，目标是成本最低，库存量最小。在原来采购模式下的按月采购有了PRM以后可以精确到按周采购甚至按天采购，优化的采购方式可以大大节约成本，降低库存。

对库存模块的升级

PRM对库存管理的升级主要集中在出入库计划上。一般的库存管理主要是对出入库事务性的管理，一旦有人来办理入库，库存就办理并记录，有人来办理出库，库存也办理和记录，这些都是发生的时候才知道。作业计划使得库存可以提前掌握生产领料、中间品入库，产成品入库的精确的品种、时间和数量，可以制定库存管理中前所未有的‘出入库计划’。可以事先做好相关的准备工作，并在指定的时间对出入库事务进行控制，发现与计划不符合的问题可以记录和处理。加强企业生产过程库存的控制和管理。

对销售模块的升级

PRM对销售管理的升级意义在于快速处理订单。由于PRM可以进行多种‘如果-如何’，或者虚拟现实和生产预演的计算，可以对用户发出的订单快速计算和处理，在几分钟之内快速答复用户交期和价格。原来的销售管理与生产管理严重脱节，导致对订单的处理不及时不准确。所以PRM对接单生产企业的销售管理是一个极大的提升。

对设备和质检管理模块的升级

传统的设备管理特点是出现故障再去维修，而没有把设备管理与生产管理相联系，也没有制定详细的设备管理计划。由于PRM系统制定了详细的作业计划和详细的设备使用计划，根据这个计划，就可以精确地制定每个设备点检、小修和维护的计划。这样让设备管理与生产管理紧密连接，从事后的维修变成事先的保障性维护。

传统的质量管理特点是事后的检测很和检验，发现质量问题再去找原因和追究责任，缺少与生产管理紧密结合的生产之前的质量检测和生产过程中的质量监督。PRM在制定作业计划的同时也制定了一套质量保证和质量检测的工作计划，质检计划与生产计划无缝集成，把质量工作纳入到生产计划体系中。这样从企业的质量体系从‘验尸-追究’型升级到‘保健-卫生’型，目标是保证不出质量问题，而不是出现问题以后的追究处理。

综上所述，PRM将导致企业综合管理水平的整体升级。