APS如何用于作战计划和突发紧急情况处理?

 

 

APS的核心是提高产能,方法是在有限产能前提下缩短生产时间,最终目标是降低成本,或者就是为了让企业多赚钱。但还有很多突发紧急情况 的应对处理,如作战计划、救援救灾、特种行动、突发危机和紧急事件处理、战时武器与物资的紧急生产等,在这些场合缩短时间意味着挽救生命和战争胜利,远比企业赚钱的意义更加重大!一个发自灵魂深处的疑问是:如果APS可以缩短生产时间提高生产效率,那么APS为何不能用于这些更加紧急情况的处理,起到更重要的作用?

早在2004年小吉星就与‘沏茶模型’一起提出了‘战争模型’和带概率分析的‘超级战争模型’,模拟用APS优化作战计划(请参考: http://www.xjx.com.cn/xjx_models.htm )。经过近20年的实践与升级,小吉星APS对作战计划的认识有什么新的理念?

下图是2021年对经典战争模型升级后的‘作战计划对比甘特图’。小吉星APS战争模型中要求多支部队各自行动、紧密协同攻占敌人阵地,简述重点约束条件和逻辑关系有:

1)步兵、坦克部队、炮兵、运输大队各有多个行动任务,不能冲突;

2)炮火准备后必须立即开始坦克部队主攻,不能有间隔;

3)运输大队卸载弹药和补给后,必须立即分发弹药和补给,不能有间隔;

4)坦克开始攻击后15分钟步兵准时发起攻击,间隔时间必须固定;

5)步兵先行军、再排雷后才能发起进攻;

6)炮兵、坦克兵必须补给后才能开始进攻行动;

......

在APS两个解法的对比甘特图中,上图是用APS做粗略计算的结果,下图是APS做更深入计算后得到的结果。

仔细研究上图‘较粗略’作战计划,会发现它们全都符合以上复杂约束条件,而且没有任何一个行动可以简单提前且优化全局时间, 因此可证明它的时间是优化的。由于存在复杂的部队能力约束、前后逻辑关系限制与行动时间的配合,用手工方法得到此作战计划已经很难,进一步对多种可能的作战方案做对比分析,得出更合理的计划和最短时间,则更是难上加难。上图作战计划可代表手工计划的极限,任何人面对它无从预知还会有时间更短的方案。

但是APS经过更深入计算得到下图作战计划比上图计划节省了15分钟,是什么原因?

通过对深色‘关键路径’行动的分析,不难发现根本原因在于坦克部队有两个行动:攻击D目标和攻击C目标,看似先攻击哪个目标没有差异,但是实际上D、C目标谁先谁后最终导致了攻占敌阵地的时间 有差异。APS深入优化调整D、C目标顺序后,整个作战时间为380分钟,刚好等于步兵全部行动的时间之和380分钟,间接证明该作战计划时间已 是最短,不会再有时间更短的作战计划了。

看下面的‘资源甘特图对比’,很明显上图的步兵作战行动中间等待了15分钟,而下图中的步兵没有任何等待。

APS可以通过深入计算和分析,以及多种人机交互,帮助指挥员快速找到更好的作战计划 ,在实战中当然意义重大。在以饭局模型为例的企业效率生产提高1/3才有很大的降低成本的意义(下图),但是在战争中提前15分钟攻占敌人阵地,有可能 直接决定战争的胜负。

与作战计划相比,其他突发危机或紧急事件处理,如救援救灾、特种行动、突发危机和紧急事件处理、战时紧急生产等(下文统称为突发紧急情况处理)面临与作战计划类似的难题——

救灾和救援都有黄金期限,比如地震救灾中的‘黄金24小时’,合理和高效的救灾救援计划换来的是时间和生命;

在特种行动、危机事件和紧急情况处理中,快速和高效的行动计划直接决定最后的胜败;

战时紧急生产机制,决定资源配置的不再是市场,而是战争需要;早一天生产出战争物资和武器直接决定战争胜负。用‘产业链APS计划’缩短交期是战争胜利的保证 ;

(关于‘产业链APS计划’详见本网站论述:http://www.xjx.com.cn/xjx_APW.htm

以上突发紧急情况处理都要求快速、有效缩短计划时间,提高效率,但是由于各种因素错综复杂,手工计划无法胜任, 小吉星APS2004年的经典功能即可满足这个关键需求。而2021年重要的升级是‘APS生产管理理念’对多种突发紧急情况的处理同样适用 ,导致在所有以上场合中小吉星APS不仅可以不做任何修改直接投入使用,且能深入指导与提升对突发紧急情况的处理水平。

1)APS第一时间理念、预测与情报信息系统:企业生产与突发紧急情况处理同样面临海量的突发信息。在生产车间是各种意外情况、在战场上是敌情、对救援救灾是灾情......总之其管理系统必须拥有独立并且完整的信息收集、预测和处理能力。这个独立信息系统必须随时紧盯所有重要信息,随时做预判和处理。最典型的是任何军队都会有情报部门,其工作职责和工作要求同样适用于企业生产管理,也同样适用于突发紧急情况处理。小吉星APS的‘预测与情报信息系统’是一个通用的预测与情报处理系统,只是更偏向于企业生产。

2)手工计划与现场调度:在任何军事行动中都有‘将在外君命有所不受’的理论,开战前的作战计划必不可少,但到了战场上指挥员必有临机和自主决断的最终权力。APS中的‘手工计划和现场调度’模块就是一个完全独立于理论计划的现场管理与临机决断系统,可直接用于突发紧急情况处理。

3)自动预警机制与临界点管理:在突发紧急情况处理中,任何实际执行信息上报,都会与现场调度有差异,或者与理论计划有差异。差异发生在何处?是否重要?是否应立即处理?管理者必须一刻不停随时回答这样的问题。APS的MES报工和自动预警功能可承担此项工作。而计划一旦制定就意味着目标和决心,实际执行与计划之间发生多大的差异才会改变目标和决心?APS的临界点管理就是决策点管理,不仅考验企业生产管理者,也同样考验战场上的决策者和救援救灾、特种行动和紧急事件的应对者。

4)APS一键完成排产、快速插单和连锁反应计算、试运算和决策支持:突发紧急情况处理过程中必然会遇到新的紧急事件,必须有人随时对新发生的事件做快速处理,且看到它连锁反应后导致的全部后果,随时做出正确决策;APS已经为此已建立成熟的插单、试运算、连锁反应计算、决策支持的运转体系机制,同样适用于突发紧急情况处理。

5)四层结构理论:APS生产管理中的‘工艺模型’与‘理论产能计划’与‘现场调度’与‘MES报工记录’的对比分析,到了战场上就是‘理想作战方案’与‘实际作战计划’与‘战场临机决断’与‘战场实际情况’的对比分析。其他突发紧急情况处理与此相似,同样四层结构缺一不可。

6)目标管理与公示期:企业生产大目标必须分解到每个工人头上成为个人小目标;在突发紧急情况处理中,大计划也必须转化为战术层面的小计划,大目标必须转化为每个人的具体目标;全员共同参与目标制定的原则是不变的。每个人只有熟悉自己的目标与大目标的关系,才能形成合力而不是各自为政。

7)座舱化操作界面:APS座舱化操作界面可针对不同岗位权限自定义数据结构,快速灵活,适合于企业生产管理,也同样适用于突发紧急情况处理中的数据操作。

8)产能核定工艺:APS基础数据的特点是用‘产能核定工艺’决定时间和交期,最复杂也最关键,必须严格控制;而为其他管理目标如现场管理、成本管理、MES报工 、绩效考核,也需要加入大量生产管理信息,但难度不高,可随时增减,权限应放开。同样在突发紧急情况处理中,能决定时间的关键核心数据必须严格控制,而其他方便管理的信息可以放开 权限,让系统更灵活方便多功能。而最关键的常用‘产能核定工艺’应提前准备好全套标准数据, 比如标准作战计划、标准救援计划、标准特种行动计划等,发生紧急情况的时候才可以快速制定计划。

9)未来库存量的处理:APS里所有工序生产必须以原材料满足供应为前提,物料不足应提出精确的供应请求;无法提出供应请求的物料必须寻找满足时间;无计划的出入库必须随时监控;中间品库存可决定前工序的取舍;APS处理物料的原则是JIT或零库存......刚好这些原则同样也适用于突发紧急情况的物料处理。APS的未来库存量到了作战计划里,可能是弹药和粮食储备;到了救援救灾里,是救援物资的储备;到了特种行动和紧急事件处理,则是专用物资的储备;没有这些物资的支持任何行动都会失败。APS对物料的严格管理机制完全适用于突发紧急情况处理中。

很多人会奇怪:APS为企业生产计划而开发,为何能如此顺畅解决与企业生产毫不相关的作战计划、救援救灾、特种行动、突发危机和紧急事件处理? 甚至可以直接使用。其实这并不意外,综上所述,生产管理的复杂性与作战、救灾、特种行动、紧急事件处理的复杂性是相当的,如果APS的功能是完整的,理念是完备的,能完美解决生产管理问题, 它必然也能解决突发紧急情况处理中遇到的相关问题;反之如果APS不能用于解决突发紧急情况,则间接证明APS也无法解决生产管理中的相关问题。

因此得到一个看似奇怪很是有用的结论:如果企业感觉用自己的生产案例太简单,可以找一个自己熟悉的突发紧急情况处理案例,类似本文中的战争模型让APS来计算,以此检验它的水准究竟如何。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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